数控成形砂轮磨齿机砂轮修整方法：对成形砂轮的修整主要有金刚笔和金刚滚轮两种形式，金刚笔修整结构简单、成本低，理论上可以获得更高的修整精度。由于金刚笔磨损严重、寿命短、磨损量难以估测，无法精确补偿，导致砂轮廓形精度一致性差，对于大型齿轮的磨削加工影响较大，逐渐被金刚滚轮修整所取代。金刚滚轮刚性高、修整量大、效率高，采用轨迹包络方法，更加适合修整复杂的成形表面。金刚石滚轮修整砂轮的方法分为切入式滚轮修整和摆动式滚轮修整。切入式滚轮修整。采用切入式滚轮修整时，金刚石滚轮在修整电机驱动下高速旋转，沿砂轮径向做切入运动，为了修整成形表面，金刚滚轮和砂轮沿轴向相对运动。修整成形砂轮时，修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。砂轮沿自身轴线（Y轴）方向往复运动，修整滚轮沿自身径向（W轴）方向，以一定的比例关系跟随砂轮轴向运动。Y轴和W轴插补走圆弧或直线，金刚滚轮R圆弧圆心走砂轮廓形等距线。利用滚轮和砂轮的接触点包络出砂轮截形。成形砂轮磨齿机适用范围广。苏州安装磨齿机维修厂家

蜗杆砂轮磨齿机：原理与滚齿机相似，砂轮为大直径单头蜗杆(见蜗杆传动)形状，砂轮每转一转，工件转过一齿，其传动比准确，有的用机械传动，有的用同步电动机分别驱动，有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床)，以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局，连续分度，磨削效率高，适用于成批生产中加工中等模数的齿轮，对齿数多的齿轮尤为合适，精度可达4级。大平面砂轮磨齿机：砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面，用渐开线样板(也有用钢带和滚圆盘的)产生展成运动。砂轮和工件都不作工件轴向往复运动，磨出一侧齿面后利用分度盘分齿，依次磨出所有齿面。然后工件调头，再磨出另一侧齿面。南通卡普磨齿机保养磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。

随着蜗杆砂轮磨齿机的发展，其加工精度和效率要求越来越高，多头蜗杆砂轮磨削应用非常普遍，对旋转工作台的转速和精度要求更高，传统的旋转工作台已经不能满足需要。蜗杆砂轮磨齿机对加工零件的加工精度很大一部分取决于旋转工作台的装夹精度、回转精度和定位精度。现有的蜗杆砂轮磨齿机旋转工作台存在以下缺点：(1)主轴采用圆锥滚子轴承、静压轴承、十字交叉滚子轴承或YRT型转台轴承安装，圆锥滚子轴承转速低，装配困难，安装精度难以控制；静压轴承虽然安装精度高，但是装配难度大，环境要求高，国内基本上极少采用。

磨齿机的工作原理：成形法。按成形法加工的成形砂轮磨齿机的砂轮由成形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形，砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承，通过工作台作纵向往复运动以磨出齿面，每磨一齿后进行分度。在磨斜齿轮的机床上，砂轮可按工件螺旋角转一角度，工件能在往复运动的同时得到附加转动。如机床砂轮架能使砂轮进入内齿轮工件中，便可磨削内齿轮。成形砂轮磨齿机结构简单，效率高，精度可达5级，适用于成批生产,对齿数少(例如少于10)的齿轮尤为合适。展成法。按展成法加工的磨齿机根据砂轮形状可分为4种。成形砂轮磨齿机特点：成形磨齿精度可达2～1级，稳定在3级。

磨齿机齿条的关键技术：1、技术。1）因齿条的特殊性，磨齿砂轮一般较宽，一次磨削多个齿槽，此时，磨削负载较大，需要机床刚性足够好，主轴功率足够大。2）采用单片小圆角金刚滚轮，可以满足任意模数，任意齿面要求（有无倒角、非标齿条等）齿条砂轮的自动修整，极大地降低了用户使用成本和操作难度。3）工作台面足够宽，可以实现一次装夹加工多根齿条，这也要求机床具备足够的刚性。2、在机检测技术。通过在机检测可以快速输出检测报告，并可根据检测结果进行补偿加工，极大的缩短了由加工——三坐标检测——调整机床——再加工的过程。成形砂轮磨齿机特点：操作、调整方便。机床无展成运动、结构简单、控制与调整更方便。江苏重型磨齿机直销

磨齿机的保养：压滚轴表面应保持良好润滑，每工作24小时向压滚轴油孔加注黄油一次。苏州安装磨齿机维修厂家

齿条磨齿机上的键技术：1、动平衡技术。动平衡是所有磨削类机床通用的技术，砂轮主轴动平衡不好，会直接影响工件磨削精度，会造成机床加工振动大，磨削精度差。2、在机检测技术。通过在机检测可以快速输出检测报告，并可根据检测结果进行补偿加工，极大的缩短了由加工--三坐标检测--调整机床--再加工的过程。3、智能化的工艺软件。机床操作工较关注的是机床的易用性，磨齿机必须具备直观易操作的人机界面、智能化的防错机制与智能化工艺操作流程。苏州安装磨齿机维修厂家