数控成形砂轮磨齿机砂轮修整方法:对成形砂轮的修整主要有金刚笔和金刚滚轮两种形式,金刚笔修整结构简单、成本低,理论上可以获得更高的修整精度。由于金刚笔磨损严重、寿命短、磨损量难以估测,无法精确补偿,导致砂轮廓形精度一致性差,对于大型齿轮的磨削加工影响较大,逐渐被金刚滚轮修整所取代。金刚滚轮刚性高、修整量大、效率高,采用轨迹包络方法,更加适合修整复杂的成形表面。金刚石滚轮修整砂轮的方法分为切入式滚轮修整和摆动式滚轮修整。切入式滚轮修整。采用切入式滚轮修整时,金刚石滚轮在修整电机驱动下高速旋转,沿砂轮径向做切入运动,为了修整成形表面,金刚滚轮和砂轮沿轴向相对运动。修整成形砂轮时,修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。砂轮沿自身轴线(Y轴)方向往复运动,修整滚轮沿自身径向(W轴)方向,以一定的比例关系跟随砂轮轴向运动。Y轴和W轴插补走圆弧或直线,金刚滚轮R圆弧圆心走砂轮廓形等距线。利用滚轮和砂轮的接触点包络出砂轮截形。磨齿机的保养:每班工作结束应清扫干净。安庆磨齿机改造
磨齿机的工作原理:成形法。按成形法加工的成形砂轮磨齿机的砂轮由成形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形,砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承,通过工作台作纵向往复运动以磨出齿面,每磨一齿后进行分度。在磨斜齿轮的机床上,砂轮可按工件螺旋角转一角度,工件能在往复运动的同时得到附加转动。如机床砂轮架能使砂轮进入内齿轮工件中,便可磨削内齿轮。成形砂轮磨齿机结构简单,效率高,精度可达5级,适用于成批生产,对齿数少(例如少于10)的齿轮尤为合适。展成法。按展成法加工的磨齿机根据砂轮形状可分为4种。芜湖大型磨齿机报价展成砂轮磨齿机:在中小模数齿轮批量磨齿加工中效率高,运用普遍。
卧式带锯磨齿机之带锯条粗细的选择:1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。2、锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。3、锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。
磨齿机的工作原理展成法:①碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面,工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。②锥面砂轮磨齿机:砂轮的轴向剖面修整成齿条的一个齿形,并沿齿向作直线往复运动。工件通过蜗轮、丝杠和交换齿轮完成展成和分度运动,但也有用滚圆盘和钢带作展成运动,利用蜗轮副或分度盘作分度运动的。砂轮架按工件螺旋角转过一个角度时可磨削斜齿轮。这种机床调整方便,通用性好,适用于单件成批生产,应用较广。防止硬齿面齿轮磨齿裂纹的工艺措施:对重要的齿轮应控制在20%以内。
展成砂轮磨齿机特点展成磨齿法是基于啮合切削原理的磨齿方法。展成法磨齿对砂轮要求简单,同一模数齿轮磨削时,只需相同的砂轮即可,并对砂轮的修整要求不高,因而展成磨齿机得到了充分发展,形成了多种系列产品。在展成砂轮磨齿机中,蜗杆砂轮磨齿机应用广。其加工原理和滚齿机类似,一个具有蜗杆形状的砂轮连续与齿轮啮合,从而展成轮齿的渐开线形状。该方法是磨齿工艺中效率较高的方法之一,在中小模数齿轮批量磨齿加工中效率高,运用为广。
成型磨时砂轮及修整参数和工艺参数的选择不当极易导致磨削时产生大量热量。铜陵磨齿机维修数控成形砂轮磨齿机是一种适用于高精度齿轮批量磨削加工的精密数控机床。安庆磨齿机改造
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