成型磨齿机砂轮的修整质量将直接决定着齿形轮廓线的误差精度，通过合适的修整工艺参数组合可以有效地提高可修整砂轮的磨削特性从而提高磨削效率和磨削齿面的表面质量。修整参数主要包含以下关键要素：修整次数和径向修整进给量。径向修整进给量是修整滚轮相对于砂轮径向的进刀量，随着修整径向进给量的增加，砂轮将被修的更加粗糙，砂轮粗糙度越大将直接影响着砂轮的切削力及修整齿形的形状误差值。在粗磨时为了保证切削力一般选用较大的径向修整进给量，进行一次修整;在半精磨和精磨时为了保证齿形形状误差提高齿面精度一般选用小的径向修整进给量，进行多次修整。数控成形砂轮磨齿机采用成形法磨削，成型磨齿机砂轮截形精度是关键。天津成型磨齿机市场价

目前使用的磨齿设备主要分为两大类:展成磨齿机和成型磨齿机。由于其磨削原理不同,磨削方法也就不同,从而决定了磨齿烧伤的倾向性不同。径向进给,是成型磨齿机的主要进给方式。展成磨齿机的磨削原理为齿轮与齿条啮合原理。假想砂轮为一齿条,让被加工齿轮在假想齿条上做往复的跑合,跑合过程包括一个直线和一个圆周两个动作的综合,动作的不同速率通过挂轮或计算机PC控制,从而合成一条渐开线曲线。磨削时较常用的方法是加工同一齿槽的一个齿面后再加工另一个齿面。由于是线接触,磨削瞬间产生极高的温度,又因为砂轮与齿面接触面积较小,在齿面上形成的压强较大,对表层拉应力也较大,所以这种加工方法较容易产生裂纹。但它在磨削时冲程较大,一般粗磨为90m/min。各啮合线之间有间隔时间差,又有利于散热。所以"展成磨"不易产生表层回火的这种过热烧伤。苏州齿轮成形磨齿机销售公司数控成型磨齿机厂商根据切入式修整原理开发了各具特色的砂轮修整装置。

成型磨齿机工作时砂轮与工件接触面较大，且砂轮多为刚玉或CBN，硬度较高，而齿轮齿面多经渗碳淬火，硬度比较高，因此磨齿时如果磨削工艺采用不当，齿面就很容易出现磨削烧伤和裂纹等，降低齿轮的使用寿命，甚至报废。成型磨时砂轮及修整参数和工艺参数的选择不当极易导致磨削时产生大量热量，特别是当这些热量不能及时被磨粒和冷却液带走时，将在磨削区域产生超过回火温度的过热而形成回火或产生超过加热奥氏体的过热而形成淬火使金相组织及应力发生变化，导致磨削烧伤和裂纹的产生。这单单是产生磨削烧伤和裂纹在磨齿工序的原因，还有很多其他原因需依靠在磨齿前注意热处理的影响和工艺编排，避免与轮齿精度相关工序的不量操作。

成型磨齿机砂轮转动、上升、下降必须平衡，无跳动，串轴现象，若遇震动，蹬齿不均，应排除后，方可工作，该机不得刃磨除锯条以外的活件。必须选择，使用符合要求的砂轮（合格证、粒度、线速度标准）。操作人员不得站立砂轮旋转方向的前后，应站在侧面。开机前应检查各部螺钉，调节螺丝是否紧固和松紧适度，砂轮有无伤痕、缺口、松动现象，加好各部份润滑油脂。依锯条的齿距、齿高、斜角（倾斜角）。成型磨齿机调好蹬齿距离和扒齿行程，使蹬齿横杆爪顶在齿喉面高度1/2处，并调好砂轮架的倾角和升降高度。工作完毕，必须打扫设备上的灰尘，特别是砂轮架滑道凸轮，减少设备磨损。成型磨齿机要完全防止堵塞是不可能的，只是程度上有所不同。

数控成形砂轮磨齿机较多应用于航空航天、船舶、风电、核电、等重型机械传动行业精密齿轮磨削，尤其适合大模数、少齿数齿轮精密磨削。成形砂轮磨齿机磨削齿轮是将砂轮截形修整成与齿轮齿槽相适应的形状，通过往复磨削获得精确齿廓。数控成形砂轮磨齿机的较大优势在于数控砂轮修整器，配备相应的软件后可以磨制各种齿形修缘、齿根圆角过渡曲线、鼓形齿、各种特殊齿形、摆线齿、圆弧齿和花键等。数控成形砂轮磨齿机采用成形法磨削，成型磨齿机砂轮截形精度是关键，这取决于截形计算精度及砂轮修整精度。国内外磨齿机制造商对成形砂轮修整技术进行了深入研究，开发了不同的砂轮修整装置，以此保证砂轮的修整精度，提高齿轮磨削精度。卡帕KAPP磨齿机操作人员不得站立砂轮旋转方向的前后，应站在侧面。苏州齿轮成形磨齿机销售公司

成型磨齿机齿面光洁度要求决定于砂轮粒度的大小与砂轮修整的精细。天津成型磨齿机市场价

成型磨齿机磨齿加工目前仍是齿面淬硬后消除热处理变形，并进一步提高齿轮精度和改善齿面粗糙度的主要方法和途径。成形磨齿机由于机床结构简单，方便操作和调整，且加工效率高、通用性强，配备可修整砂轮时可以加工任意齿形的工件，加工齿形精度高而被较多采用。齿面粗糙度对承载能力和齿轮的抗点蚀、抗胶合和抗磨损能力有着很大的影响，甚至对齿轮的传动精度也会有影响。加工制造过程中影响磨削表面粗糙度的因素很多，但总体上可归纳为砂轮表面形貌及磨削采用的加工参数，而砂轮表面形貌依赖于金刚滚轮对砂轮的修整参数。天津成型磨齿机市场价