系统双通道功能在数控蜗杆砂轮磨齿机上的应用：数控蜗杆砂轮磨齿机是一种高精度高效率的齿轮精加工机床,若去掉其辅助加工时间,真正用于磨削加工的时间很短.为了充分发挥其高效的优势,需要尽量减少其辅助加工时间。双通道功能正是适应了用户的这一需要,在该机床上运用这一功能将齿轮的磨削加工与上下料辅助动作放在两个通道中同时进行,而且互不干涉,有效提高了生产效率。蜗杆砂轮展成法磨削齿轮的加工系统中不同因素对齿轮精度的影响规律,采用空间坐标系转换法构建了蜗杆砂轮磨削齿轮系统的模型,分析砂轮磨粒磨削齿面的运动空间轨迹.砂轮廓形径向误差对齿轮精度影响较小。齿廓偏差与螺旋线偏差主要受砂轮廓形切向误差、安装夹角误差与机床传动比误差的影响,而齿距偏差主要受安装夹角误差、机床传动比误差的影响。数控蜗杆砂轮磨齿机用于磨削渐开线圆柱齿轮。深圳齿轮蜗杆磨齿机磨齿机哪里有

蜗杆磨齿机的主要性能特点：高生产率：这种机床采用位移磨削(一种蠕动进给磨削技术)，即在传统的范成磨削过程中，砂轮相对于工件作切向运动。机床的展成运动和切向运动由数控装置控制。采用位移磨削，砂轮的新磨削面可以连续参与工作。一般粗磨一遍即可完成，然后精磨一至二遍即可完成(切削深度0.05mm左右)。与传统的多道次磨削相比，生产效率可提高三倍左右。蜗杆磨齿机与工件之间采用伺服同步装置，取代了两套分齿和螺旋线的交换齿轮，有效减少了调整时间，传动更精确，加工效率更高。重庆KAPP卡帕蜗杆磨齿机销售中心蜗杆磨齿机主要用于完成硬齿面齿轮。

蜗杆砂轮磨齿机的齿轮磨齿烧伤分析：蜗杆砂轮磨齿机的工作原理类似于用滚刀切削齿轮。即蜗杆砂轮相当于一个渐开线蜗杆，其法向基节等于所磨齿轮的法向基节，用蜗杆砂轮与齿轮连续展成啮合完成磨削过程。在目前的各种磨齿方法中，蜗杆砂轮磨齿的效率很高，由于砂轮与齿轮为瞬间点接触.接触面积小，在齿面上形成的压强较大，产生的热量在接触区形成的高温导致热应力增加，容易产生齿面烧伤,如今磨齿烧伤问题频繁出现，使齿轮质量和使用寿命受到了致命威胁。为解决齿轮烧伤难题，将从切削液的选择、冷却喷嘴的设计及冷却泵的选择、磨齿工艺编制、砂轮修整、砂轮平衡影响。

蜗杆磨齿机用磨齿工装制造技术：涉及一种蜗杆磨齿机用磨齿工装。是提供一种能消除配合间隙并进行稳定高效作业的蜗杆磨齿机用磨齿工装。一种蜗杆磨齿机用磨齿工装，包括有心轴、涨套、螺母，心轴右侧设有凸台，凸台右侧设有螺纹柱，凸台上设有配合的涨套，所述螺纹柱上设有螺母。达到了能消除配合间隙并进行稳定高效作业的效果。可大范围的用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速器具。适用范围进一步扩大，制造成本相对较低。蜗杆磨齿机磨削时注意冷却液磨齿好坏决定在于磨削液。

蜗杆砂轮磨齿机的齿轮磨齿烧伤分析：砂轮修整：在磨削过程中，受磨削力和磨削热的影响，砂轮工作表面的磨粒会逐渐磨钝，磨钝的砂轮继续参与磨削会引起振动、噪声并会导致齿轮产生裂纹及烧伤，因此砂轮要进行定期的修整。修整原则：在满足粗糙度工艺的要求下,尽量让砂轮修整得粗糙些。砂轮动平衡：新型蜗杆磨齿机的砂轮转速极高，每一微小的振动都会对齿面造成严重烧伤，因此必须对砂轮进行精细的平衡，现在我们对蜗杆砂轮的平衡都是分两步进行:1）在静平衡装置上通过调整平衡块进行砂轮静平衡。2）在机床上通过动平衡装置对砂轮进行在线平衡。蜗杆磨齿机适用范围进一步扩大，制造成本相对较低。温州KAPP NILES磨齿机销售中心

提高蜗杆磨齿机的对刀精度和效率对提高齿轮加工精度和效率具有重要意义。深圳齿轮蜗杆磨齿机磨齿机哪里有

蜗杆磨齿机老化的原因是什么？主动轮、从动轮、导向擒纵机构的直线度达不到精度，锯带不能直线运行，导致左右、上下切割不稳定。电机因使用时间长而老化松弛，运转中可能会间歇性丢失，造成切割时锯带间歇性微弱急停，造成崩齿、拉齿。蜗杆磨齿机锯床受周围冲锻设备频繁振动的影响，锯床的固定螺栓可能会松动，导致锯架晃动。带锯条在切割过程中经常受到振动力的影响，可能导致崩齿和拉齿。举升油缸进气时，如果油质不好，油缸磨损，控制阀失控。可能会导致锯架不能匀速下降，导致打齿。在此之前，传统的手工锯片打磨费力费钱，导致产品成本高。手工打磨大部分不合格，带锯条的动平衡也被破坏。所以锯片在使用过程中容易晃动和切断，造成锯缝变宽，材料损失。切割后平面上的不平度大，导致产品质量差。深圳齿轮蜗杆磨齿机磨齿机哪里有