大理石干挂施工流程：大理石开槽加工－弹线－安装骨架－固定扣件－安装面板－填缝具体操作：流程具体操作注意事项开槽加工1.将大理石面板的上下边口，在靠左右两端50-100mm的位置，厚度居中切出扣件的固定口，深度根据扣件规格。2.如果大理石面板较薄＜20mm时，则需要切口处，用大理石胶粘贴小于于50×100的小块大理石，再在中间切出固定口（此方法也可以用于玻化砖的干挂）。弹线1.安装骨架时，根据面板尺寸，在墙面弹出水平拼接缝。2.采用扣件直接固定时，应根据水平拼接线与切口中心线，在交叉位置作记号。也可以根据骨架的分档来切割制作大理石面板

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涂料工程施工流程：基层处理－找平修正－批刮腻子－打磨－刷底漆－刷面漆－自检具体操作：流程具体操作注意事项基层处理1.原墙、顶面的腻子应作铲除处理。2.将铲除腻子后的松散基层作清扫及封闭处理。3.可采用1：1用水稀释的801胶或封闭底剂进行封固处理。4.原墙腻子不作铲除时作基层封固处理。原基层为乳胶漆时，根据表面的牢固程度，可不作铲除。5.粉刷基层有裂缝或空鼓，须作修补处理。原墙、顶面的木楔、铁膨胀管等须挖除。石膏板自攻钉冒出板面的须拧入。找平修正1.用找平石膏腻子作阴阳角修正及部分墙、顶面的找平。2.安装阳角护角条：取适当长度的护角条，有金属条的一面向内安装，采用拉法基嵌缝腻子固定，表层再用嵌缝腻子覆盖。采用铝合金直尺、大刮板批刮、刮平。

虹口区办公室监理工程的顺利推进离不开监理人员的辛勤付出，他们时刻保持警惕。

批刮腻子1.墙面开槽处须作防开裂处理，新砌墙体也作防裂处理。2.在墙面基层铺贴纤维网格布，网格布可以白胶粘贴也可以用腻子固定。3.有防潮要求的墙、顶面，采用防水腻子。4.木基层不得直接批腻子刷涂料。5.在毛坯墙、石膏板上批刮时，不应少于三遍。6.石膏板的板缝应用嵌缝腻子填嵌、用绷带防裂，钉眼应用防锈材料批嵌平整。7.门套边、踢脚线上方200mm内的墙面，要求平整，平整度≤2mm。8.放置嵌入式柜子的边口及矮柜的墙面处，要求平直。打磨1.腻子已经干透，表面牢固、无明显松动，如有松动说明腻子未干透或腻子含胶量较少。2.打磨时，砂纸应选择合适的目数，一般应选择300目以上的砂纸。3.打磨方向应上下顺直，不应乱向无轻重。4.阴阳角必须打磨平直，阳角作一定的倒角处理。5.开关插座线盒处，应作整体打磨，周边平整。6.粘贴壁纸的墙面，腻子打磨后不应露底。

铝合金边框与墙、地接触面处，须确保原墙、地面无空鼓、裂缝等渗漏隐患。固定铝合金边框部位如有大理石、瓷砖等表面，应将大理石、瓷砖作凿除处理，铝合金下边框的墙体或地面基础必须牢固，建议使用或新建混凝土基础。铝合金边框与墙、地面基础连接时，中间层应打注耐候胶（结构胶），安装固定后，应在下边框外侧，采用砂浆或瓷砖、大理石做坡度处理。铝合金边框与墙、地面基础必须密封良好。门窗安装应牢固，开启灵活，关闭时无渗漏现象。门窗做开窗时（推荐做开窗），应向外推开，做移窗时，下边框必须设置排水孔。阳光房的门窗玻璃应采用钢化玻璃，有条件的情况下，应采用双层中空钢化玻璃。监理人员得理解业主的需求和要求，以负责的精神提供令人满意的监理服务。

油漆（混水）工程施工流程：基层处理－批刮腻子－喷刷底漆－修补打磨－喷刷面漆－自检具体操作：流程具体操作注意事项基层处理1.饰面的油污、胶水等用酒精或稀释剂清理。2.木饰面有水泥浆印时，应对板面作刮除处理。3.检查饰面与线条有无钉帽冒出，冒出时作敲入处理，如不能敲入，则作拔除，在旁边作加固处理。4.应拆除门锁及地吸的配件，并对合页作保护。木饰面应注意不能接水泥浆接触批刮腻子1.饰面与线条接口、板面边口等部位采用原子灰批嵌。2.无棕眼显露的混水漆饰面，可以薄薄的批刮腻子，填充表面的棕眼、钉眼等。3.有棕眼显露的混水漆饰面，修补钉眼及缝隙时，应采用修补小面积的作业手法。4.腻子打磨时，基本上不保留腻子层，台面的平整度要求比较高，建议采用2-3mm厚的腻子层加与硬底砂皮架打磨。5.木线条的边角作适当的倒角打磨。平面采用原子灰批嵌时，应采用砂皮机打磨。

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开电线槽砖墙：墙槽开凿深度与宽度应大于1.5D，通常使用6分电线管，单管槽的宽度应为40mm左右，开槽深度应在30mm左右，线管两侧及正面应留出10mm厚的砂浆填补层。墙槽的宽度应控制在100mm左右，即3根并排管的距离，进配电箱时，应避免超宽开槽导致的墙面空鼓现象。砼墙：注意钢筋的分布，所以开槽的宽度与深度均要比墙砖小一些。钢筋不得切断、敲弯，外露的钢筋要及时保护。安装线盒先清扫基体灰尘后浇水湿润。用1：3水泥砂浆填实固定，相邻盒体间距、高低应一致。同房间的线盒高低不得大于5mm，安装固定应平整。尺寸不同的面板并排安装时，应将底边保持同一高度。普通墙面，面板应靠拢无缝安装。排设线管工作开展应自上而下，先照明后插座。杯梳与线管、线盒及箱体之间连接时，各接口须涂胶固定。线管安装时应横平竖直，如需要按就近原则进行排管，应斜向直管安装。地面线管应直角转向，弯角直径应大于10D或135°设置，金属线管应加大弯角直径。强弱电线管不得同槽，并行间距150mm以上，强弱电线盒间距100mm以上。管卡固定间距应小于1000mm，线盒两侧及弯管转直后150mm左右作固定，同槽内线管保持并行间距10mm。

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