使用方法：1、清洁表面：将被粘物的表面清干净，并除去污渍、灰尘和油污等。2、混合：混合前观察A组分是否有分层，如果有沉降先用手动或机械进行充分搅拌，避免因为填料沉降而导致性能发生变化；再将A、B组分按10：1的重量比放入干净的容器内搅拌均匀，或者分别倒入灌胶设备使用。3、灌注：应在20分钟内将胶料灌注完毕，否则影响流平，灌封前堵塞灌封产品壳的衔接缝隙和接线孔，防止漏胶。如果产品结构复杂（有很多层叠或微小的空隙），先灌注一半或者三分之二胶料，抽真空5-10分钟（真空度为-0.08~-0.1mpa），再把余下的胶灌封到位。4、固化：常温固化3-6小时（跟环境温度和固化时间有关）可以正常移动。在未基本固化前不能移动、倾斜、倒置、受外力的干扰。室温条件下一般需8-24小时左右完全固化。5、注意事项：B组份开封后尽可能一次使用完毕，如一次未使用完立即密封好，开封过之后放置时间超过1个月，需重新验证操作时间才能使用。灌封是聚氨脂树脂的一个重要应用领域。已广地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。常州灌封胶胶水

加热过程应逐渐升温。溶剂型聚氨酯胶粘剂应注意溶剂的挥发速度。在干燥过程中，大部分溶剂已经挥发，剩余的溶剂通过粘合剂层缓慢向外扩散。如果加热过快，溶剂会蒸发并在软化的粘合剂层中起泡，在接缝处形成气泡。大部分处于粘性状态的未固化胶粘剂会因拉伸而被挤出接头，空隙的形成会影响粘接强度。对于双组分无溶剂胶粘剂和单组分湿固化胶粘剂，加热不宜过快，否则-NCO基团与接触基材表面的空气中的水分发生反应，产生的二氧化碳气体来不及扩散，而粘合剂层的粘度迅速增加，气泡残留在粘合剂层中。单组份湿固化聚氨酯灌封胶主要靠空气中的水分固化，因此应保持一定的空气湿度，室温下缓慢固化为宜。如果空气干燥，可以在涂层表面喷上少量的水，以促进固化。如果胶水夹在干燥坚硬的被粘物之间，胶层较厚，界面和外部的水分不易渗入胶水，容易固化不完全。在这种情况下，可以向胶水中注入少量水分。常州灌封胶英文怎么合理的选用灌封胶？

    灌封胶是对敏感电路和电子元器件进行长期有效的灌封保护的电子胶水，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。目前市场上电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶。以上三款胶都有各自的优缺点，所以适用的范围也不一样。具体如下：【聚氨酯材质的灌封胶】——优点：可以使用催化剂加快固化，且不会影响其性能，所以可随心控制胶体的固化时间。缺点：耐高温能力差且容易起泡，固化后胶体表面不平滑且韧性较差，抗老化能力和抗震紫外线都很弱、胶体容易变色；【环氧树脂材质的灌封胶】——优点：具有耐高温性能和电气绝缘能力，操作简单，固化前后都非常稳定，对多种金属底材和多孔底材都有附着力。缺点：抗冷热变化能力弱，防潮能力差，并且固化后为胶体硬度较高且较脆，容易拉伤电子元器件。【有机硅材质的灌封胶】——优点：具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。缺点：粘结性能稍差。

混合时，一般的重量比是A:B=10：1，如需改变比例，应对变更混合比例进行测试，才能确定是否适用。一般B组分的量越多，操作时间越少，固化时间越短。通常20mm以下的灌封厚度无须专门脱泡，可自行脱泡；如灌封厚度较大，表面及内部可能会产生***或气泡，故应把灌封胶液的部件放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面或内部产生***或气泡，影响美观及密封效果。在固化过程中产生的小分子物质未完全释放前，不要将灌封器件完全封闭、不要加高温（>80oC）；在胶初步固化后可采取适当加热（温度不超过60oC）的方式来加速固化。灌封胶的固化情况怎么样？环保吗？

现在的电子产品，为保护环境、节约能源，需要大量使用具有导热功能的材料，比如导热的灌封胶，这些灌封胶具有一系列的热物理特性，为了合理的使用与选择有关的功能材料，需要用其热物理特性进行计算，所以，了解和测定灌封胶的热物理特性十分重要，电子产品使用到的材料热物理参数有导热系数、导温系数、比热等，以下是我司实验室使用导热系数测试仪测试灌封胶导热系数操作过程。

测试准备1、使用导热系数测试仪测试导热系数，在制作标准片时，必须按试样环大小选择合适的制样模具。2、混合好的双组分灌封胶使用真空设备进行脱泡处理，在缓慢的倒入标准模具中，防止带入空气，其他类型的产品也要进行除泡处理。3、为了节省时间，在固化条件允许的情况下，可以选择加热固化。 可以和铝粘接的聚氨酯灌封胶？淮安迈拓灌封胶

透明灌封胶和黑色灌封胶哪个好用？常州灌封胶胶水

使用电子灌封胶的用户们经常会遇到胶水不干或干的慢的情况，造成这种现象的原因主要是操作不当没有按厂家提供的说明书操作所致，或者是时间没有到，选择的胶水固化时间很长。一、电子灌封胶不干对于不干的情况，我们先判断你用的是单组份灌封胶还是双组份灌封胶，如果是单组灌封胶，那我们看：①是否按照同步升温在保温的方式加热②是否达到固化所需的时间；如果是双组份灌封胶，那我们看：①比例是否严格，胶水调配是否均匀②固化时间是多久，是否还没到胶水固化的时间点③灌封比一般粘接时所用的胶水要多要厚，所以，即便到了说明书上面的时间，也许胶水还没有完全固化。二、电子灌封胶干的慢如果干的慢的话可以根据灌封胶的比例类型来加快固化速度，对于1:1的加成型灌封胶，则可通过加温来固化，对于混合比列为100:10的缩合型灌封胶，可以通过提高施胶环境的空气湿度和空气流通速度来缩短固化时间。常州灌封胶胶水

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