K-5511 有机硅灌封胶 产品特性 1、导热性优，导热系数高达0.8W/mk，同时流动性良好 2、室温硫化，加热可以***提高硫化速度，固化后为弹性橡胶体 3、阻燃性良好 4、对金属无腐蚀 典型应用 1、用于封装,铸封或密封 2、保护电子元件、组件 3、适用于电源模块、各种规格的通讯模块、微型变压器的封装 典型性能 项目 单位 数值 组分A B 外观灰黑色流体白色流体 比重，23℃ g/cm3 1.8 1.8 粘度，23℃ mPa.s 6500～7500 4000～5000 混合比A：B 1：1 适用期，25℃ h 1～2 固化条件，25℃ h 24 硫化前 固化条件，80℃ min 30 硬度HA 60 介电强度KV/mm 16.9 体积电阻Ω.cm 1.0×1013 导热系数W./mk 0.8 拉伸强度MPa 2.0 伸长率 % 100 硫化后 使用温度范围℃ ﹣60～200 使用方法 1、称量: 按照1:1的重量比称取A、B组分。 2、混合：将两组份胶料充分混匀，比较好使用**的混胶设备（如小型行星搅拌器）。当手工混合时注意刮擦 混配容器的底部和边壁。 3、灌胶：将配好的胶料灌入需要灌封的部位。室温下静置，自然硫化，也可以加热加速硫化。 怎样分辨灌封胶的好坏？无锡海洋灌封胶
本公司引进国外先进技术及原材料制造的5225A/B环氧树脂，使用工艺性佳，固化时收缩小，固化后具有良好的机械性能和电绝缘性能，表面光亮，无气泡，特别适用于电子元器件的封装。本产品为环保型的产品，符合欧洲环保要求。阻燃性达到美国UL94V-0级。一、外观及特性：品名外观粘度（40℃,cps）密度（g/cm3）保存期（25℃）5225A黑色粘稠体2000～30001.60±0.053个月5225B深褐色液体24～341.10±0.026个月二、混合比例：100/20（重量比）三、可使用时间：20～25mins（混合量100g,25℃）四、固化时间：25℃×12hrs或35℃×8hrs或60℃×2hrs五、固化物性能：1．硬度shoreD（25℃）≥802．H.D.T℃803.玻璃化转移温度℃≥904．冲击强度Kg/mm25~75．体积电阻率Ω.cm>10106．绝缘强度kv/mm>57．阻燃性UL94V-0(3mm)宿迁冷灌封胶耐高温灌封胶能耐多少高温。
若施工时间较长，如用于卷材涂料或使用自动化涂布设备须保持轻微持续的搅动涂料，以免出现品质的差异。根据施工条件要求以及涂料在基材表面的润湿度可相应调整涂料粘度。溶剂推荐请见下表:辊涂： 一般不用稀释刷涂： 一般不用稀释浸泡 ： 加20 %稀释剂稀释喷涂 : 加50 %稀释剂稀释完美的干膜厚度为 10-15μm。KD-2200AB 可以满足大多数设备对烘干条件的要求，可在室温下干燥 30 分钟，55 摄氏度条件下烘干15 分钟，亦可在80 摄氏度条件下烘干10 分钟，亦或是在诸如卷 材涂布设备应用中130 摄氏度条件下烘干5 分钟。高温长时间的烘烤会带来比较好的粘接效果。烘干以后的 KD-2200AB 涂层表面干燥均匀不粘，可以在干燥清洁的环境中放 置一年以后 仍拥有良好的对橡胶产品的粘接效果
7、聚氨酯胶-胶粘剂的配制单组分聚氨酯灌封胶一样平常不需配制，可按操作要求直接使用，这也是单组分胶的使用方便之处。对于双组分或多组分聚氨酯胶，应按说明书要求配制，若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量，各组分配比可通过化学计算而确定，异氰酸酯指数R=NCO/OH一样平常在0.5—1.4范围。一样平常来说，双组分溶剂型聚氨酯灌封胶配胶时，两组分配比宽容度比非溶剂型大一些，但若配胶中NCO基团过量太多，则固化不完全，且固化了的胶粘层较硬，甚至是脆性;若羟基组分过量较多，则胶层软粘、内聚力低、粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些，这是由于各组分的初始分子量较小，若其中一组分过量，则造成固化慢且不易完全，胶层外观发粘强度低。已调配好的胶应当天用完为宜，由于配成的胶适用期有限。适用期即配制后的胶粘剂能维持其可操作施工的时间。粘度随放置时间而增大，因而操作困难，直至胶液失去流动性，发生凝胶而失效。不同品种、牌号的聚氨酯灌封胶适用期不一样，从几分钟至几天不等。可以粘接塑料的灌封硅胶有哪些？
双组份缩合型有机硅灌封胶，可常温固化，有较好流动性，固化后胶体表面光亮。固化过程中收缩率极小，并且对PC、铜线等材料不会产生腐蚀，；电气性能优良，具有良好的防水、防潮和耐老化性能；产品耐高低温，对大部分电子配件材料（PP、PE除外）附着力良好。在-40oC~+200oC范围内保持橡胶的弹性，符合RoHs指令及相关的环保要求。 ***用于电子、灯饰等产品的防水、防潮保护性灌封。在A、B组分混合之前，先将A组分搅拌均匀，B组分应在密封状态下充分摇动容器，使之混合均匀，然后再取用。导热灌封胶的导热性越高越好吗？上海什么是灌封胶
电子灌封胶辅料，环氧浇注料用活性硅微粉。无锡海洋灌封胶
5、聚氨酯胶-塑料及橡胶的外观化学处理多数极性塑料及橡胶只须对外观进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃外观能很低，可采用化学方法等增长其外观极性，有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。①化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1—10min或室温浸泡①5h后，水洗、中和、水洗、干燥。②电晕处理用高频高压放电，使塑料外观被空气中氧气部分氧化，产生羰基等极性基团。常常是几种外观处理方法相结合，如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。6、聚氨酯胶-上底涂剂为了改善粘接性能，可在已处理好的基材外观涂一层很薄的底涂剂(底胶)百度关键词排名，底涂还可珍爱刚处理的被粘物外观免受腐蚀和污染，延伸存放时间。聚氨酯灌封胶和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯灌封胶或涂料的稀溶液);多异氰酸酯胶粘剂(如***I稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。无锡海洋灌封胶