柔性电路板又称"软板"，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化;柔性电路板可较大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。FPC离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物。长沙排线FPC贴片生产商

FPC小:体积比fpc小，可以有效降低产品体积.增加携带上的便利性，轻:重量比fpc(硬板)轻，可以减少较终产品的重量，薄:厚度比fpc薄FPC电路板，可以提高柔软度.加强再有限空间内作三度空间的组装着重柔性电路板轻的重量与薄的厚度.可以有效节省产品体积，轻易的连接电池，话筒，与按键而成一体，利用柔性电路板的一体线路配置，以及薄的厚度.将数位讯号转成画面，透过液晶荧幕呈现，着重柔性电路板的三度空间组装特性与薄的厚度.将庞大的CD化成随身携带的良伴。沈阳数码FPC贴片供应商FPC柔性线路板的优点：可设定电路、增加接线层和弹性。

按照基材和铜箔的结合方式划分，柔性电路板可分为两种:有胶柔性板和无胶柔性板。其中无胶柔性板的价格比有胶的柔性板要高得多，但是它的柔韧性、铜箔和基材的结合力、焊盘的平面度等参数也比有胶柔性板要好。所以它一般只用于那些要求比较高的场合，如:COF(CHIPONFLEX，柔性板上贴装裸露芯片，对焊盘平面度要求比较高)等。由于其价格太高，在市场上应用的绝大部分柔性板还是有胶的柔性板。由于柔性板主要用于需要弯折的场合，若设计或工艺不合理，容易产生微裂纹、开焊等缺陷。

FPC产品的生产工艺：一：开料，我们俗称的下料。作为制作FPC产品的第1步，开料的作用显得尤为重要。在这个过程中，我们需要注意材料的型号、尺寸，材料的褶皱与被污染程度，以及材料的加工面向。主要是为了将整卷或大面积材料裁切成设计加工所需要的尺寸。二：钻孔。钻孔是为了在线路板长钻出客户所需之孔位及后续制程所需之孔位，包括标识孔、组装孔、定位孔、导通孔以及对位孔。在这一制程中，钻孔文件需要正确使用，钻针放置排布及钻针的质量也是比较重要的。三：电镀与贴干膜。电镀的过程可以分为许多种，其中镀铜是表现的比较明显的，这也是为了增加孔铜厚度。当然，贴干膜也是其中比较突出的表现。这是为了在铜箔上贴附上一层感光膜，作为影相转移介质。四：曝光。显而易见，曝光的目的就是为了通过化学反应，将底片上的图形转移到干膜上。五：层压。层压这个步骤是为了利用高温将保护膜的热硬化融化，并利用高压将胶挤压到线路间，较终使胶冷却老化。六：丝印。在制作过程中，文字、绿油、银浆、acp胶等部分都是属于丝印过程的。这是为了通过丝网漏印的方式实现油墨印刷在预先设计的丝印区域内。七：各种表面处理。就表面处理过程来说，它还包括了表面涂覆。利用FPC可较大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

如果电路设计相对简单，总体积不大，而且空间适宜，传统的内连方式大多要便宜许多。如果线路复杂，处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求，柔性电路是一种较好的设计选择。当应用的尺寸和性能超出刚性电路的能力时，柔性组装方式是较经济的。在一张薄膜上可制成内带5mil通孔的12mil焊盘及3mil线条和间距的柔性电路。因此，在薄膜上直接贴装芯片更为可靠。因为不含可能是离子钻污源的阻燃剂。这些薄膜可能具有防护性，并在较高的温度下固化，得到较高的玻璃化温度。柔性材料比起刚性材料节省成本的原因是免除了接插件。FPC也可以构成电路的阻抗。沈阳FPC贴片批发价

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FPC热稳定性当助焊剂在去除氧化物的同时，必须还要形成一个保护膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接触焊锡为止。所以助焊剂必须能承受高温，在焊锡作业的温度下不会分解或蒸发，如果分解则会形成溶剂不溶物，难以用溶剂清洗，W/W级的纯松香在280℃左右会分解，此应特别注意。好的助焊剂不只是要求热稳定性，在不同温度下的活性亦应考虑。助焊剂的功能即是去除氧化物，通常在某一温度下效果较佳，例如RA的助焊剂，除非温度达到某一程度，氯离子不会解析出来清理氧化物，当然此温度必须在焊锡作业的温度范围内。长沙排线FPC贴片生产商