FPC焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步，称为五步工程法，要获得良好的焊接质量必须严格的按步骤操作。按步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，较容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊，所以烙铁头必须与被焊件接触，对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。在焊接物品时，要看准焊接点以免FPC软排线线路焊接不良引起的短路。南京FPC贴片厂

以硬板来讲，现阶段普遍的室内空间拓宽计划方案就是说运用插槽再加介面卡，可是FPC要是以接转设计方案就能够作出相近构造，且在专一性设计方案也较有延展性。运用一片联接FPC，能够将两块硬板组合成一组平行面路线系统软件，还可以转折点成一切视角来融入不一样商品外观设计设计方案。FPC或许能够选用接线端子接口方式开展路线联接，但还可以选用硬软板绕开这种联接组织，一片单一FPC能够运用合理布局方法配备许多的硬板并将之联接。这种行为少了射频连接器及接线端子影响，能够提高数据信号质量及商品信任度。北京软硬结合FPC贴片生产厂FPC的特性：重量比PCB(硬板)轻。

随着软性FPC产量比的不断增加及刚挠性fpc的应用与推广，现在比较常见在说fpc时加上软性、刚性或刚挠性再说它是几层的FPC。通常，用软性绝缘基材制成的FPC称为软性FPC或挠性FPC，刚挠复合型的FPC称刚挠性FPC。它适应了当今电子产品向高密度及高可靠性、小型化、轻量化方向发展的需要，还满足了严格的经济要求及市场与技术竞争的需要。，随着全球经济一体化与开放市尝引进技术的促进其使用量不断地在增长，有些中小型刚性FPC厂瞄准这一机会采用软性硬做工艺，利用现有设备对工装工具及工艺进行改良，转型生产软性fpc与适应软性fpc用量不断增长的需要。

那么，FPC未来要从哪些方面去不断创新呢?主要在四个方面:1、厚度。FPC的厚度必须更加灵活，必须做到更薄;2、耐折性。可以弯折是FPC与生俱来的特性，未来的FPC耐折性必须更强，必须超过1万次，当然，这就需要有更好的基材;3、价格。现阶段，FPC的价格较fpc高很多，如果FPC价格下来了，市场必定又会宽广很多。4、工艺水平。为了满足多方面的要求，FPC的工艺必须进行升级，较小孔径、较小线宽/线距必须达到更高要求。因此，从这四个方面对FPC进行相关的创新、发展、升级，方能让其迎来第二春。FPC的特性：体积比PCB小。

FPC相对于有胶柔性线路板，无胶材料在铜箔与基材的结合力及焊盘的平整度方面是比有胶产品好的，柔韧性也优于有胶产品。因此主要应用于一些要求性能较高的产品。近年来随着智能手机类的移动产品较多普及，原来并不为太多人所认知的FPC线路板被越来越多的采用。通俗来讲水平喷锡工艺，主要有前清洗处理，预热，助焊剂涂覆，水平喷锡，热风刀刮锡，冷却以及后清洗处理。作为一种典型的柔性线路板板面处理的方式，它已经被较多地用于线路的生产。fpc排线在百度上定义为可在一定程度内弯曲的连接线组。南京FPC贴片厂

FPC在铜箔上贴附上一层感光膜。南京FPC贴片厂

FPC线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，良好的可挠性印刷电路。但很多人不知道的是，这种产品从结构上讲，有单层板、双面板、多层板之分，虽然它们的结构有不同，但较基础结构都为基材铜加上覆盖膜。单面板的结构为单面基材加上覆盖膜，即在单面基材的铜面制出线路，在覆膜，后经过后期处理做出成品。双面板的结构为双面基材（正反两面都为铜面），在正反铜面制出线路，两面线路间可经过导通孔实现互通，然后在两面铜之上覆膜，较后经后期处理。南京FPC贴片厂