静台装置，与动台装置同样也是对生产的材料进行支撑的作用，而静台装置需要在动台面的下半周期时托住材料，并对材料进行矫直的主要装置，而影响静台装置的主要部件是齿条、矫直板装置、静台横梁、静齿条座等相关装置的精度，因此，要保证静台装置运行的精确性必须要注重其中各个零部件的制作和安装。静台横梁需要在焊接后对其进行整形，主要是采用振动时效的方式实现消除应力的目的，并采用龙门铣对其进行加工，直至达到图纸的要求；静齿条座在加工时需要先对其进行回火处理，这样可以保证该部件具有互换性的特点。冷床的冷却效果可以通过调整冷却时间和冷却介质来实现。河北滚盘式冷床厂商

步进式冷床的设计与应用。先以冷床面积120000×6000mm2为例，上料机构采用二步上料形式，拨料装置设置四组，分机驱动；组辅助拨料块，长16m，****组长41m，第三组长42m，第四组长41m。拨料运动周期4.5s，要求同步运动，红钢料剪断机到拨料块的距离47m，输送辊道线速度7～19m/s可调，红钢料剪断长度定尺90m。冷床结构：1.输入辊道装置；2.拨料装置；3.固定弧形板；4.齿形板及固定齿条；5.活动齿条；6.堆垛装置；7.输出辊道装置；8.拨料装置电机；9.拨料装置减速机；10.动齿条减速机；11.动齿条及堆垛装置电机；12.移钢装置。湖南棒材冷床设备冷床台面坚固耐用，延长了设备使用寿命。

步进式冷床结构及工作原理2.1 步进式冷床上钢装置的组成，步进式冷床主要由冷床输人装置、拖钢架、拨钢器、静齿条、动齿条、偏心轮及减速机传动轴组成如图1所示。输人装置用于将棒材输送至拖钢架,拖钢架上的棒材再由拨钢器拨入静齿条组内。静齿条组静止固定在支座上，起着在动齿条组运动到低位时承载轧件的任务。动齿条随着偏心轮的转动而循环升降步进,将轧件从静齿条组上步进式向后移动。偏心轮的转动靠电机通过长轴带动涡轮蜗杆减速机传动实现,该步进式冷床在偏心轮传动轴上配置平衡摆,以平衡动齿条的重量。

常用技术及操作方法，冷床操作涉及到的技术主要有:温度控制、压力控制、合和维护保养等。以下是常用的技术及操作方法:(1)温度控制:需要经常适时地调节冷床的温度，以确保工作效率的稳定性。(2)压力控制:冷床经常会产生气压，造成障碍，导致操作不便。因此，需要采用压力阀门，及时对冷床进行减压。(3)磨合:冷床长期运行过程中也需要进行磨合，以确保冷床在工作时的稳定性和可靠性。对于磨合需要谨慎操作，严谨设备动态及其保护。(4]维护保养:冷床长期的使用中也需要进行维护保养，保证其良好的使用状态。运载链式冷床通过运载链将轧制产品从一端运送到另一端进行冷却。

相信随着我国轧钢设备的发展，这种高速度、多品种冷床上料装置将会得到大力推广应用。在正常工作状态下，冷床上轧件的步进是根据轧制频率决定的依据轧件直径来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同的工作循环，这要根据不同上料方式而定。其工作循环有以下几种:轧件旋转循环;单齿向前移动;双齿向前移动等，在轧件移动的初始位置上可以预先收集轧件。步进冷床每排放1根轧件，或放2~4根轧件，运行方式是不一样的。例如放2根轧件时，先到的一根轧件等到第二根轧件到达后，再一起向前步进，但这个等待并不是原地不动，而是向后退一个位置(不是向前)与第二根轧件对齐后再一起向前步进。冷床的固定支架需要定期检查和调整，以确保其稳定性和可靠性。山东换带载链式冷床批发

齿条步进式冷床是一种采用齿条步进机构的冷床，能够精确控制轧制产品的冷却过程。河北滚盘式冷床厂商

冷床步进装置调整，冷床区设备简图如图4所示，输入辊道将高温轧件，由裙板装置抛入到矫直板中。冷床主要有矫直板、动齿条、静齿条以及传动装置组成。主电机带动三环减速机组成传动系统，驱动两组平行长轴转动，每根动梁底座处均有两个抛光轴承以及凸轮装置，凸轮装置每次随平行长轴转动一周，凸轮装置驱动剖分轴承完成一个上下往复运动，动梁以及动梁上安装的动齿条也随之往复运动一周。轧件则在矫直板以及静齿条上前进一个节距。如此反复，轧件然后经过位于冷床中间部位的对齐辊道上的对齐后，由输出装置送至冷剪进行定尺剪切。通过观察分析，确认影响冷床上轧件的弯曲的主要原因是由于各组动齿条间不平造成的。河北滚盘式冷床厂商