裙板与液压问题 ，1问题表现fan部分冷床在投入使用后，存在着裙板节奏不齐现象，尤其是在上钢速度提高的情况下。这种情况下制动板很容易出现波动，甚至发生挂刚现象。裙板节奏不齐也易造成其液压缸关节轴被破坏，严重时可能导致支撑座断裂。研究分析发现，造成上述现象的主要原因是高度轧钢时，系统供压不足，或是面对裙板动作加快时液压缸不同步。较终使得冷床整体运作的动作不协调一致。为避免上述问题在进行冷床设计时需谨慎考虑各种设计因素可能给冷床运行带来的不利影响，同时一旦发现问题所在，一定要进行优化、改进设计，处理好技术改进设计问题。冷床的冷却效果可以通过调整水冷却系统的水流量和温度来实现。安徽轧钢冷床供应

翻转冷床的应用，国内轧机或连铸机上，过去常用钢绳牵引小车移钢式冷床，或液压推杆式冷床。其主要缺陷，一是结构笨重;二是冷却质量差，钢坯在冷却过程中容易拉弯，或因滑移、磨擦造成刮伤;三是铸坯堆存区域大。随着轧机轧制速度的不断提高，以及轧件单重和盘重的增加，要求提供的坯长亦随之增长。为减少轧机工艺事故率，对钢坯除要求表面缺陷要少外，还要求弯曲度小。如每米钢坯弯曲度不超过10mm，12m总长度不超过80mm。对于这样的工艺要求，普通冷床已无法满足，因此产生了翻转冷床。安徽轧钢冷床供应冷床设备的维护与保养，是保证其正常运行的关键。

冷床本体：1、功能 从制动板卸下的轧件,通过冷床步进齿条的步 进循环动作由冷床入口处缓慢移至输出侧,轧件在此过程中逐渐冷却。冷床的齿条通常由动齿条和静齿条两部分组成,位于冷床中部的对齐辊道可将轧件尾部对齐。2、传动形式 冷床的传动大都采用电动机———蜗轮蜗杆减速机传动方式,通过装在低速轴上的偏心轮托动动齿条梁做圆周运动移送钢材,也有采用圆柱齿轮减速机的。驱动电动要一般有，3、直流电动机、普通交流电动机、交流变频电动机。冷床通常有两台电机分别通过两台蜗轮减速机传动两根长轴,冷床的动齿条安装在两根长轴的偏心轮上,偏心距与冷床齿条的齿距有密切的关系,通过长轴的旋转使偏心轮旋转,带动动齿条运动,使钢材一步一步移向卸钢侧。同时在两根长轴上根据冷床的宽度而布置一定数量的平衡重,从而达到减小电机功率的目的,同时也可使冷床动齿条运行平稳。

如果上拨刚裙板的钢机构采用的是电动机或液压缸拉杆式结构的话，那么，该型式中所采用的拉杆长度若过长的话，就会在整根拉杆的长度上形成一定的积累误差，而在这种情况下钢裙板的表面也不容易保持在同一个平面，为了有效的避免这类现象的发生，会采用调节螺杆来将拉杆的长度调整到符合安装的要求，然而，在这种调整的情况下，会受到外界环境温度的影响，如果温度过高或上钢机构动作较为频繁的话，就会让拉杆在使用的过程中发生蠕变，而这将会造成裙板出现前低后高或前高后低的现象，会造成生产材料管材或棒材出现弯曲，对生产材料的质量也会造成一定的影响，而且，在这种型式的工作状态下也会使靠近传统装置的拉杆出现疲劳的现象，甚至造成拉杆出现折断的现象。因此，建议在进式齿条冷床制造安装的过程上拨钢裙板的制造和安装中采用头一种型式。运载链式冷床输送平稳，减少产品变形。

为实现冷床的上述作用，步进式冷床设计除了需要符合使用标准之外，还需要满足实际生产所需，避免设计工作中容易出现的问题，为步进式冷床使用价值的实现莫定基础。1.结构设计及工作原理概述1.1结构设计组成 图1为步进式冷床主要结构组成，除图中标注结构之外，冷床组成中还有输入装置、拨钢器、减速机转动轴等。其中负责输送棒材的是冷床中的输入装置，当装置将其拖至钢架后，在拨钢器作用下，棒材进入静齿条。在这一过程中，静齿条主要负责承载轧件。偏心轮转动时，动齿轮会在带动力作用下逐渐步进，从而使静齿条上的轧件后移。步进式冷床中有时配有平衡摆，将其置于偏心轮转动轴位置处，能达到平衡动齿条的目的。冷床的冷却效果对于轧制产品的质量和性能具有重要影响，需要严格控制和监测。浙江拨爪式冷床生产厂家

滚盘式冷床，借助滚盘的旋转，使钢材在冷床面上平稳滑动，冷却均匀。安徽轧钢冷床供应

轧件冷却参数影响，轧件冷却系统由一组水冷箱和一组与水冷箱平行布置的辊道组成，每条水冷在线设有若干个正向水喷嘴，两个反向水喷嘴和一个反向压缩空气喷嘴，用于清扫轧件表面的残余水，以提高钢材强度，冷却水压对轧件的弯曲度有直接的影响。夹送辊参数调整，通过调整电机转矩限定调整夹送辊夹送力的限定，调整转矩 10%~100%，转矩依据产品大纲限定。将夹送辊速度设置为同步运行或高于终轧轧线速度 5%~10%，夹送辊起轻微牵引作用，设备性能发挥将轧件的速度保持稳定。达到优化倍尺长度，减少头尾剪切变形的目标。安徽轧钢冷床供应