输入辊道：(1)功能，将分段飞剪剪后的倍尺棒材运输到冷床区并加速，使棒材产生一定的初拉力，保持棒材在平直状态下运行，也使棒材被剪断后能够快速升速，与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。(2)输入辊道参数，辊子直径：188mm；辊身长度：175mm；辊间距：1 200mm；轧件速度：4. 5 ～ 18m /s；辊道线速度：4. 5 ～ 20m /s；辊道辊面与水平夹角：12°(前部由0°逐渐过渡到12°)。(3)传动结构，辊子悬臂安装，采用交流变频电机单独传动。为了使棒材能够顺利滑入制动板，辊道向冷床部倾斜，其角度由0°逐渐倾斜到12°。辊子直接装在电机轴上运转，电机选用一种新型高效节能调速加强型变频电机。该电机调速范围宽，震动噪音低，外形尺寸小、重量轻。冷床工作台面设计合理，能承受各种轧制产品的重量。河北大带轮换带冷床机
高速上料装置参数调整及相应设备调整措施，高速上料装置由加速辊道、冷床输入辊道以及裙板式上料装置三部分组成。加速辊道共计 19 个，冷床输入辊道共计辊子 135 个。均由可调速的交流电机单独驱动，辊道速度为 2.2~22m/s 之间调， 辊身尺寸 为φ188×175mm，并且加速辊道倾角由 0°渐进过渡至 12°（示意图见图 2）。辊子本体使用耐磨球磨铸铁材质。裙板上料装置总 共计162m， 裙板宽度130mm, 裙板与水平夹角成 35°，裙板与垂直夹角成12°，由13件液压缸共同驱动裙板移动，裙板结构示意图如图3所示。裙板升降速度分别调整为 0.15/0.3m/s。此套裙板共计13套液压装置进行驱动，可根据轧制规格的不同，在加速辊道段可选择不同裙板连接位置，对剪切后的轧件进行分离。此处裙板断连处的位置选择与轧件在加速辊道内的速度、倍尺剪的倍尺长度、裙板在中位的停留时间以及轧件进入冷床输入辊道后的抛钢位置均有关系。河北大带轮换带冷床机采用先进的冷床技术，有助于提高轧钢企业的生产效益。
步进式冷床的改造及试用情况：(一)梁条损坏情况分析。在冷床较大步距工作时，动梁在较前端时脱离导槽。在反向动作时,变形严重的梁条无法退回原点。活动梁梁条犯卡时,被压推力不断增加,梁条严重变形造成设备停机。(二)活动梁条的改造。在活动梁条的头部焊接一块加长板(150mm),将原来活动梁条的长度增加使活动梁条在较大步距时,也无法脱离两盖板间的导向沟槽。就算是活动梁条有轻微变形,也有导向系统的导向保护。在活动梁的两侧分别南北横向加焊了耐热钢板立筋(钢板材质为4Gr10Si2MO)来较大限度消除梁条的热变形。(三)步进式冷床平移液压缸加安全防护装置。梁条在返回过程中犯卡,液压缸拉力瞬间反作用在平移缸和平移缸底座上。对液压缸和液压缸造成很大的冲击,特别是液压缸密封。
气动分钢，气动分钢装置安置在活动段裙板的入口处，其作用是当前一根定尺棒材的尾部正下滑和制动时，由气缸将可动拨钢器抬起，防止下一根钢材头部进入裙板。在拔钢器抬起的同时，活动裙板升主中位，后一根钢材沿裙板侧面制动运行，拔钢器的运动与活动裙板的运动和下一根钢的头部位置同步。在棒材运行速度低于10m /s时，不采用气动分钢装置。气动分钢装置包括气缸操纵摆杆机构和插销固定机构。它的安装位置是根据轧制产品规格品种的不同，需要制动的时间或距离来决定的，可在冷床输入辊道上由人工任意放置调整，操作非常灵活方便。水冷却系统，是冷床的主要，为钢材提供持续、稳定的冷却水源。
冷床是冶金轧钢行业中对轧制产品（如螺纹钢、园钢、钢管等）进行有效冷却的工作台面。 它主要由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等部分组成，并分为拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等多种类型。冷床的工作原理是通过辊道将已轧制成型的产品输送至冷床，然后通过齿条步进式拔齿等形式，将工件逐步移向冷床顶端，以达到冷却效果。此外，冷床在型材生产线上还具有预弯曲功能，以防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等而出现不规则弯曲。冷床的设计和应用对于提高轧制产品的质量和效率具有重要意义。拨爪式冷床，利用拨爪的旋转运动，实现钢材在冷床面上的自动布局，降低人工成本。河北大带轮换带冷床机
拔齿式冷床通过拔齿机构将轧制产品从轧机出口拔出并冷却。河北大带轮换带冷床机
相信随着我国轧钢设备的发展，这种高速度、多品种冷床上料装置将会得到大力推广应用。在正常工作状态下，冷床上轧件的步进是根据轧制频率决定的依据轧件直径来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同的工作循环，这要根据不同上料方式而定。其工作循环有以下几种:轧件旋转循环;单齿向前移动;双齿向前移动等，在轧件移动的初始位置上可以预先收集轧件。步进冷床每排放1根轧件，或放2~4根轧件，运行方式是不一样的。例如放2根轧件时，先到的一根轧件等到第二根轧件到达后，再一起向前步进，但这个等待并不是原地不动，而是向后退一个位置(不是向前)与第二根轧件对齐后再一起向前步进。河北大带轮换带冷床机