前期准备：1.操作人员应熟悉长棒热剪炉的工作原理和结构，了解设备的安全操作程序。2.在操作前，必须检查设备是否完好，电源是否接地良好控制器是否正常工作。3.确保操作区域周围没有可燃物，并设置明显的警示牌，以避免他人误入危险区。操作步骤：1.打开长棒热剪炉的功率开关，并调整合适的温度和时间参根据所要剪切的材料选择合适的割断方式。数，2.将要剪切的材料放置到剪切口，确保材料稳定，切勿过大力度施压。3.启动电动机，控制剪切臂缓慢向下移动，确保切割平稳。4.在剪切过程中，避免长时间连续操作，以防设备过热引起故障。5.当剪切完成，将材料从剪切口移走，并关闭设备的功率开关，然后等待设备冷却。长棒热剪炉采用微电脑控制系统，操作简便，实现自动化生产。江苏多支长棒热剪炉工作原理

影响因素，挤压过程影响因素：铝棒加热，为使铝棒在挤压时的强化相Mg2Si得到充分的固溶，一般6063铝合金棒在挤压前的温度应保持在460~510℃。具体应考虑不同的状态和模具类型，对其加热温度有所区别，相应参考温度如下表1所示。使用长棒热剪炉时，为保证棒温，剪棒速度不宜太快，具体以保证挤压机不用等棒挤压即可。棒温的控制这一点在实际生产中较容易被其操作人员忽视，我们应从源头控制造成型材硬度不够的因素，避免造成不必要的浪费。福建天然气长棒热剪炉使用方法长棒热剪炉的切割质量高，切口平整、无毛刺。

热剪炉工作原理是将熔铸徂徕的长铝棒先存放在储料架上，由滚棒机构将长棒一根根从进棒炉口送入到加热炉内加热，在此加热过程中棒料会翻转、移动，每支棒料加热时长不低于2小时后，在传送棒机构的驱动下，长棒被陆续送入热剪机内进行定尺，并由固定刀座承着铝棒，在剪切油缸作用下，推动活动刀座向下剪断铝棒，然后由顶棒油缸将铝棒定出固定刀座外。综上所述，长棒热剪炉通过其合理的结构设计、高效的加热方式、以及针对铝合金行业的特定应用，实现了节能减排、提高生产效率的目标。

应用领域：长棒热剪炉是针对铝合金行业老式短棒加热炉废料、生产安排的不灵活性而设计出来的新型铝棒加热、剪切炉。它主要用于铝型材挤压前的加热过程，将6063铝棒加温至500℃进行热剪切的工作。操作与效率：在工件的温度达到可以加工需要取出时，可以通过打开相应的炉门取出工件进行加工，而不会影响其它工件的加热。这种设计相对于现有单门箱式加热炉，其热量损失小，同时在一炉门相对应的单位膛腔内的工件加热完成后可立即添加新工件进行加热，循环使用，从而缩短了工件加工周期，提高生产效率。热剪炉的温度控制至关重要，直接关系到钢材的剪切质量。

正常工作手动操作：1、一切正常后，打开总电源，控制电源。2、按触摸屏上的风机开/关启动风机，看运转是否正常，问隔(10秒)后按触摸屏上的液压开/关启动油泵，看运转是否正常。3、送棒进炉:先将铝棒整齐吊放在储棒架上，将触摸屏下的手动/自动开关拨到手动状态，然后按储棒架旁的开关盒上的翻棒按钮，待铝棒翻下后按炉门升/降按钮打开炉门，按进棒即可。4、炉内移棒:当铝棒进炉到位后，按推棒按钮用气缸将铝棒从进棒移到搁棒架上，依次重复当进完第四支铝棒后，第五支棒开始按操作箱两侧的移棒开关即可，直到炉内棒满为止。长棒热剪炉的剪切效率极高，为钢材加工行业带来了巨大便利。江苏多支长棒热剪炉工作原理

长棒热剪炉采用优良保温材料，保温效果好，减少热量损失。江苏多支长棒热剪炉工作原理

如果是对长棒热剪炉有了解的朋友肯定知道，这种炉子在以前是用的非常传统老式的燃烧机作为加热的动力。这种燃烧机使用的燃料很单一。很多企业在用了这种炉子以后，不得不为了购买燃料跑到很远的地方去订购，运输。燃料成本成了生产成本中的重头，导致企业的利润下滑。而且老式的燃机操作起来十分的不方便，时好时坏，让炉子里面的温度不容易控制，使得铝棒进入以后加热起来不均匀，必须要有经验很丰富的老炉工来操作，而且学徒学起来也十分的吃力。江苏多支长棒热剪炉工作原理