航空航天模具的选材要点航空模具需耐极端载荷,常用 M42 高速钢(含钴 8.5%),红硬性达 650℃,适合高温合金切削;钛合金锻造模具选 H13 钢并经渗硼处理,表面硬度 HV1500,抵抗钛合金粘模与磨损。同时,材料需通过航空级探伤(如超声波检测),确保无内部缺陷。模具选材的成本与性能平衡选材需权衡初期成本与综合效益:某企业冲压 10 万件不锈钢件,选用 Cr12MoV 钢(成本低),但模具寿命 3 万次,总修模成本超 ASP®2004 粉末钢(初期成本高,但寿命 12 万次)。建议用 “单件成本 = 材料成本 / 模具寿命” 公式计算,选择性价比比较好方案。国富特公司的高速钢在模具制造领域有应用!广东M2A高速钢批发商
电子模具的高精度选材方案电子元件模具对精度要求高(±0.01mm),选材侧重尺寸稳定性:注塑模具选 S136H 预硬钢(硬度 30-35HRC),经深冷处理后尺寸变化率<0.005%;冲压模具用 ASP®2005 粉末钢,碳化物均匀度≤1 级,可加工 0.1mm 超薄金属片,保证引脚间距精度。医疗模具的选材与合规要求医疗模具需符合卫生标准,常用 316L 医用不锈钢,其含碳量<0.03%,避免晶间腐蚀。加工注射器模具时,选镜面抛光级 S136 钢(纯净度高、无杂质),表面粗糙度 Ra≤0.05μm,同时材料需通过 ISO 10993 生物相容性测试,确保医疗产品安全。阳江粉末高速钢源头工厂ASP?2005 能同时满足高韧性、高硬度需求。
冲压模具钢应该如何选择冲压模具钢属于工具钢的一种?,主要用于制造冲压模具。冲压模具钢的选择需依据多种因素,包括被冲压材料的类型、厚度、硬度,预期的模具寿命,以及模具的制造成本。这里给大家介绍一下常见的冲压模具钢种类及其特性。Cr12MoV?:高碳高铬合金工具钢,具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性,适用于冷冲模具,特别是形状复杂、工作环境恶劣的冲裁模具。SKD11?:高碳高铬合金冷作模具钢,具有高硬度、高耐磨性和高韧性,适用于制造各种高精度冲压模具,特别是那些需承受大冲击力的模具?。DC53?:新型冷作模具钢,兼具优异的耐磨性和韧性,适用于精密冲压模具制造,特别是在高精度、高要求的模具中表现突出。ASP粉末高速钢?:铬钼钨钒粉末高速钢,适用于高精度、长寿命的连续冲压模具。
不同行业对模具钢的性能需求存在差异。在汽车覆盖件模具领域,球墨铸铁因成本低、加工简单且具备自润滑特性,成为常用选择,其双介质延迟冷却和马氏体等温淬火工艺可确保硬度与质量13。而在电子模具制造中,对尺寸精度和稳定性要求极高,ASP 粉末高速钢的热处理变形率比传统高速钢降低 30%-80%,尤其适用于半导体模具、二极发光体等场景314。对于长期冲压 0.7 毫米厚度不锈钢的五金行业,可根据成本预算选择不同方案:预算有限时可选用 DC53 模具钢(HRC60-62),追求品质推荐ASP 粉末高速钢,后者在减少毛刺产生和提升光亮带质量方面表现更优汽车变速箱齿轮加工工具用 ASP 粉末高速钢,提高加工效率和齿轮精度。
真空热处理+2次超深冷工艺。以大同DC53为例首先进行真空热处理,在真空环境下对金属材料进行加热和冷却。由于在真空环境中进行处理,减少了金属表面氧化的可能性。去除材料中的氢、氧等有害气体,从而减少材料内部的气孔和裂纹。真空炉内的温度分布较为均匀,获得更加一致的热处理效果。有效提高材料的硬度、强度以及耐磨性,并且在一定程度上改善其韧性。再进行两次超深冷处理(通常指将材料冷却至-196℃左右,使用液氮作为冷却介质)目的是增强金属材料硬度和尺寸稳定性。超深冷处理:促进残留奥氏体向马氏体的完全转变,提高硬度和耐磨性。回火处理:为了调整硬度并增加韧性,在超深冷处理之后多次回火处理。第二次超深冷处理:根据客户要求,再次进行超深冷处理,进一步稳定材料的微观结构,确保比较好的硬度和耐磨性能。回火:以达到理想的硬度和韧性的平衡。大幅降低经年寸变的缺陷。高速钢因红硬性好,克服了碳素工具钢高温硬度下降问题,用于切削工具。韶关ASP粉末高速钢批发商
公司高速钢可进行机加工、抛光等多种加工。广东M2A高速钢批发商
冲压板材厚度与 ASP 牌号匹配薄板材(<1mm):如电子五金冲压,选ASP®2005(韧性好)或ASP®2023(成本低);中厚板(1-3mm):如汽车钣金冲压,选ASP®2004(耐磨)或ASP®2030(抗疲劳);厚板材(>3mm):如工程机械配件冲压,选ASP®2053(超高耐磨)或ASP®2060(高载荷)。例如,3mm厚Q345B钢板冲压选用ASP®2004,经1220℃淬火+560℃三次回火后,刃口寿命可达15万次。冲压工艺对ASP选型的影响不同冲压工艺需匹配特定ASP牌号:冲裁工艺:优先选ASP®2004(厚板冲裁)、ASP®2053(高硬材料冲裁);弯曲工艺:选ASP®2005(抗变形)、ASP®2023(经济型);拉深工艺:选ASP®2005+PVD涂层(抗粘结)、ASP®2030(高温拉深)。例如,不锈钢餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂层,表面摩擦系数降低30%,减少拉深裂纹风险。广东M2A高速钢批发商