振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：1.弹簧断裂2.底板过薄3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。4.台面不水平5.盘内有杂物6.线圈气隙应尽可能小7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。8.电网波动9.控制器需要重新调整以适应电网波动。10.零件问题：超差、弯曲、含油等11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。12.零件过多13.底盘调整不当14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备单独的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。铝合金振动盘通常只适用于较小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越细小，用铝合金盘越有优势。山西振动盘原理

压电式振动盘与压块振动盘有什么区别？压电式振动盘是一种新型的振动送料装置，是利用压电陶瓷作为驱动源，具有许多传统振动送料装置所不具备的特点。振动盘和料仓、直线送料器、电控器配置成自动送料系统，大规模应用于电池、电子连接器及其它电子元器件、五金、医疗用品器械、食品、包装等行业。根据自同步原理，两电机启动后，将很快就进入同步状态，即以同一转数运转，两电机的偏心块所产生的惯性力在两轴心连线方向上互相抵消，而在与两轴心连线相垂直的方向上叠加为激振力。它是按正弦规律变化的，此激振力使振动振动盘获得输送物料所必须的振动。晖鸿拥有精湛的振动盘实践操作技术和完美的产品解决方案，广受各界人士的青睐。江西铜针振动盘公司在看振动盘的时候要注意看轨道是否有毛刺，整体的设备结构是否紧凑。

振动盘机械部分故障主要有以下几点：联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。振动电机常见故障故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。振动电机常见故障与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿石料生产线距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。

用过振动盘的人都知道，较让人头疼的就是振动盘卡料了，一般是半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器，振动盘的好坏已经影响到整个机械的质量。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在振动盘全部完成后，试机至少要达三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。除此之外，还可以看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则还是影响到整条线的运行，因此同样重要。增大振动盘底座承载能力，能有效降低能量损耗。

拆卸振动盘的操作步骤和拆卸振动盘的方式,拆卸振动盘的操作步骤是啥？1、拆卸全部外界布线，熟记各线端标识，非常是有旋光性的线端。2、拆卸换向器侧轴承端盖螺丝和滚动轴承盖螺丝，取出滚动轴承后盖板。3、拆卸换向器侧web端自然通风窗，从刷握中取下炭刷，再拆下来收到刷杆的布线线并做好标识。4、拆装换向器侧的轴承端盖。拆装时先往轴承端盖与电动机轴相接处上做标识，随后垫上木工板，用锤子匀称地敲击轴承端盖边沿，使轴承端盖止口渐渐地摆脱电动机轴和滚动轴承外侧。熟记电刷部位，取下电刷。5、用厚纸或布将换向器包裹，以维持换向器的清理和避免磕伤。6、拆卸轴伸侧的轴承端盖螺丝，将同步电机连在轴承端盖从电机定子内抽出来，留意不必磕伤绕阻。7、若必须拆换滚动轴承，可拆卸轴伸侧的滚动轴承盖螺丝，取出滚动轴承后盖板、轴承端盖和滚动轴承。8.振动盘的装配线与拆装时反过来，留意按进行的标识使各构件校准，较终修复布线。在确定振动盘的减速比之前，我们必须确立所有的工序都是完好的，然后就是我们的电压是稳定的。河南直线离心振动盘原理

振动盘高度及水平调整后，将底座紧固在固定板或支架上。山西振动盘原理

导致振动盘升温过高较常见的原因和处理办法：1、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，振动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。2、斜叶风扇的旋转方向不当，与振动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与振动盘相配合。从理论上讲振动盘均可正反转，但有些振动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。3、电网电压太低或线路压降太大。如振动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成振动盘电磁转矩很大程度下降，使得振动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。山西振动盘原理

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