注塑机机械手与人工的对比：机械手操作高效率：人工取物时间无法准确控制，时有快慢，加之人有惰性，真正员工的作业时间只能达到80%左右，使用机械手，完全规避此现象！并且可以准确地估算日产能、定单的交期。加上注塑周期时间和取物时间的提高，整体效率和行业的生产形象大幅度提高！机械手操作高安全：注塑机的作业情况，人工作业，普遍存在作业员始而复日地重复单一枯燥的工作，容易产生工作麻痹、情绪化！精神不集中，漏取产品，常常有压模现象，甚至会造成工伤！用机械手替代人工作业此现象就迎刃而解。注塑机械手按照控制程序的不同分为多套固定程式和可自主编辑程式。江苏全自动注塑机机械手厂

注塑机械手的操作步骤：1、确认电源及空压源等动力源都妥善接好，检查机械手空气调压阀压力至0.4mpa-0.6mpa。2、打开机械手电源，进行机械手原点复归动作。3、设定机械手的各动作模式，(按照具体产品所需选择)。4、根据机械手夹具上的标贴参数，输入机械手待机位置和夹取位置。5、根据标贴上参数设定注塑机开模行程。6、检验夹具螺钉是否有松动，抱夹夹片是否有损坏，气缸伸缩是否正常，是否漏气，吸盘是否完好，金具是否有卡死等不良现象。7、夹具安装OK后，观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上，若不在，则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。8、半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。9、然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。10、进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时(2s)与后退延时(5s)。江苏全自动注塑机机械手厂智能型注塑机机械手可执行各种操作，是能力较强的一种机械手，目前国内使用较少。

注塑机机械手设计的因素：注塑机机械手的所有动作都在操控体系的指挥下完结，在操控体系的指挥下，机械手依照预订的作业程序完结各个动作，从而将注塑出产出的成品从模具中取出并传送到指定地址或下一个出产工序中，并向模腔中喷洒脱模剂。在规划时，应依据注塑机的性能，机械手的作业条件和请求，成品的形状和分量等来断定操控体系。应保证机械手有满足的定位精度；留意机械手与注塑机的动作合作和谐，保证机械手抓取成品脱离模具后，注塑机和机械手能够各自继续进行动作，从而减少时刻糟蹋；思考操控体系的费用与实际作业请求之前的平衡联系。

关节式机械手是一种适用于靠近机体操作的传动形式。它像人手一样有肘关节，可实现多个自由度，动作比较灵活，适于在狭窄空间工作。早在20世纪40年代，关节式机械手就在原子能工业中得到应用，随后又应用于开发海洋，有一定的发展前途。关节式机械手是为注塑行业的产品取出而开发的一款原创型自动化设备，专门针对塑料性刀叉、塑料饭盒和塑料碗、塑料杯、手机外壳、导光板、注塑尼龙扎带等行业的注射成型产品而开发的一种全自动高速高精密取出设备，属于自动化应用设备机械类，主要应用于注塑成型的塑料性刀叉、塑料饭盒和碗、塑料杯、手机外壳、导光板、注塑尼龙扎带等领域。注塑机机械手具有单、双、三、五轴的机器手。

注塑机机械手安装的技术要求：1、在两台相邻的注塑机的机械手安装方向应明确。2、所有动作和运动均不妨碍注塑机安全门的开关。3、机械手的所有直线、旋转等动作均可以现场设定，并可以设定在一定误差范围，一旦超过设定值的误差，会及时报警并停止动作，且在触摸屏上显示其故障信息。4、注塑机或机械手出现故障时，注塑机和机械手会互锁。即机械手出现故障时注塑机会停止操作；同样在注塑机出现故障时，机械手也会停止动作。5、手臂具有防撞功能：当发生误操作时，程序设有自动防撞功能，可根据电机扭力自动判断并停止动作，可以使损失较小。6、机械手和注塑机的动作一致，即不会产生撞机也不会干涉注塑机的动作，也不会因机械手的动作导致注塑机的生产周期因此过度延长。五轴注塑机机械手相比普通机械手精度更高，反应速度更快。江苏全自动注塑机机械手厂

基本型注塑机械手，该类型机械手一般包括固定模式程序和按生产工艺需求的教导模式程序。江苏全自动注塑机机械手厂

五轴伺服机械手是什么？五轴伺服机械手能仿照人的手和臂一些动作功用，以按固定程序抓取、搬运物件或操作东西的主动操作设备?；凳质墙显绯氏值墓ひ祷狄彩墙显绯氏值南执魅?，尽管有点粗笨，却可以代替人的繁重劳作以完结出产的机械化和主动化，能在有害环境下操作以维护人身安全，虽不如人手灵敏，但它能不断重复工作和劳作，不知疲惫，不怕风险，力量比人手力大等。受到了很多部分的注重，因此普遍应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部分。江苏全自动注塑机机械手厂

余姚大程自动化设备厂致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务分为注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。