IMD工艺较早被应用在汽车上且不良率极高导致成本也变高。并且不成熟的应用会在使用的一段时间后变色及脱落，IMD的发展在一次次发展中得到进步，工艺开始慢慢成熟，到如今已被普遍应用，经过几年的发展才渐渐进入中国被普遍应用到小家电以及消费产品上。目前以IML的运用领域较为普遍，现阶段用于手机，白色家电行业，将来会发展到防伪标记，汽车行业其产品具有防嗮性能好，可用于汽车上的标牌等，硬度高达2-3H，按键寿命高达500万次以上。良好的变量与定量，增加了设计者的自由度，能够设计出各种纹理与个性化产品，适应时代发展需求。IML工艺优势：多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。无锡机器人模内贴标

模具镶件的作用：1、节省材料，降低成本：当模仁或滑块等成型零件上，有部件形状高出其他面很多，或者不利于加工时，可以拆模具镶件来节省材料，降低加工成本。2，便利排气：特别是一些深的骨位，成型时排气不良，这时往往需求采纳镶件。3、方便模具的加工：我们知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、抛光和塑料的填充及出模是非常困难的，但是在这些地方开设镶件，就可以降低其加工难度。4、确保精度：磨床是加工精度Z高的，有时，为了确保精度，以便利磨床加工为准。浙江模具模内贴标供应IMD/IML产品可体现完美异型结构的优势。

IMD/IML模内注塑可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。IMD/IML模内注塑是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。

模具中为什么要用到模具镶件？1、方便修改模具：模具经常修改，可以将修改模具的地方预先加上镶件，将来改模时只要更换镶件，甚至可在开模时做多几个镶件的备件以供替换，这样方便修改模具。2、有利于模具的排气：模具排气是很重要的，可以在模具需要排气的地方加上镶件，利用镶件的配合缝隙排气。3、方便模具的加工：我们知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、抛光和塑料的填充及出模是非常困难的，但是在这些地方开设镶件，就可以降低其加工难度。IML工艺优点：在生产中可以随时更改图案及颜色。

注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势：1、采用了双滑轨设计，可以确保手臂的运行精度在0.2以下，确保顺利埋入。2、埋入件倒角设计，对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入，提高良品率。3、模具加定位孔设计，在模具上增加定位孔，配合机械手治具上的双重定位，可以有效地提高系统的定位精度，提高埋件成功率。4.节省人力成本，使用注塑机械手的生产线完全可以实现自动化操作，一条生产线只需极少数人看管注塑机械手即可，无需再使用大量的人力资源，进而可以节约人力成本；安全性高。模内注塑既是成型过程，也是装饰过程，可有效降低成本与工时，提升供货效率。无锡机器人模内贴标

IMR薄膜可普遍应用于量大、高附加价值之产品。无锡机器人模内贴标

模具设计中，为什么有些地方需要做镶件？1、方便模具的加工：我们知道，在注塑模具中一些深骨位，刀具很难下刀加工，如采用电火花EDM放电加工，大家都知道，EDM加工是较慢的，加工效率太低了，所以此处一般会选择做镶件，降低加工难度，还利于排气?；褂芯褪巧罟俏坏氖∧?，由于出模需要必须得省的地方省模相当不方便，但是在这些地方开设镶件，单独拆下来省就可方便多了。2、增加模具的使用寿命：一般情况下，模具需要设计镶件的地方，往往是容易损坏的地方，比如一些尖钢薄钢的地方，一旦镶件损坏就可以更换，从而延长模具的使用寿命。无锡机器人模内贴标

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