IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术，运用注塑机机械手，机器人，将需求膜类产品放入注塑机模具内，快速、高效、稳定，解放人工。IMD，具有表面耐腐蚀、耐磨、不脱落、色彩鲜艳、颜色图案可随时更换、表面装饰效果较佳等优点，普遍应用于手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。IMD工艺主要由下列几部分过程：1、油墨和印刷技术。2、成型工艺。3、冲床和切割。4、背部注塑。每一个过程既单独，又要相互较佳紧密连接。IML工艺优点：胶片制作周期短，可表现多重色彩。注射成型模内贴标哪里有
IML模内贴标工艺工序：1、裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4、贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5、冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6、热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7、剪切外层形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。泰州模具模内贴标设备模内镶件的应用优势：埋入件倒角设计，对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入，提高良品率。
注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势：1、采用了双滑轨设计，可以确保手臂的运行精度在0.2以下，确保顺利埋入。2、埋入件倒角设计，对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入，提高良品率。3、模具加定位孔设计，在模具上增加定位孔，配合机械手治具上的双重定位，可以有效地提高系统的定位精度，提高埋件成功率。4.节省人力成本，使用注塑机械手的生产线完全可以实现自动化操作，一条生产线只需极少数人看管注塑机械手即可，无需再使用大量的人力资源，进而可以节约人力成本；安全性高。
IMD/IML模内注塑可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。IMD/IML模内注塑是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案。
（IMD）模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比能简化生产步骤，减少更多器械的搭配使用。只用中心工艺的几套模具即可。因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图案的复杂性和提高产品耐久的优势。IMD有哪些特点：1.精美的装饰图文，标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。2.同一个网版印刷可以采用不同的色彩，同一个纹理可以达成不同效果。3.可实现高拉伸图形。4.可采用油墨的性能效果与注塑料的结合形成隐藏式视窗效果。5.三维效果，高包边的应用，使得产品纹理效果更真实。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限，能呈现出如金属镜面或高光哑光、凹凸点纹等不同的特殊效果。江西机械手模内贴标哪家好
IML模内注塑也叫模内装饰镶嵌注塑技术，也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注射成型模内贴标哪里有
IML中文名称：模内镶件注塑，其工艺非常明显的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD的中文名称：模内装饰技术，英文名称：In-MoldDecoration。IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mould)内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。余姚大程自动化设备厂。注射成型模内贴标哪里有
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