生产方式：简介SMT和DIP都是在PCB电路板上集成零件的方式，其主要区别是SMT不需要在PCB电路板上钻孔，在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。SMT(SurfaceMountedTechnology)表面贴装技术，主要利用贴装机是将一些微小型的零件贴装到PCB电路板上，其生产流程为：PCB电路板定位、印刷锡膏、贴装机贴装、过回焊炉和制成检验。随着科技的发展，SMT也可以进行一些大尺寸零件的贴装，例如主机板上可贴装一些较大尺寸的机构零件。SMT集成时对定位及零件的尺寸很敏感，此外锡膏的质量及印刷质量也起到关键作用。PCB电路板的正反面分别被称为零件面（Component Side）与焊接面（Solder Side）。湖北手持挂烫机电路板分析

PCB电路板设计线路设计：印制电路板的设计是以电子电路图为蓝本，实现电路使用者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计，需要内部电子元件、金属连线、通孔和外部连接的布局、电磁保护、热耗散、串音等各种因素。很好的线路设计可以节约生产成本，达到良好的电路性能和散热性能。简单的版图设计可以用手工实现，但复杂的线路设计一般也需要借助计算机辅助设计（CAD）实现，而出名的设计软件有Protel、OrCAD、PowerPCB电路板、FreePCB电路板等。湖北手持挂烫机电路板分析电路版比较简单，已经有了网络表等情况下也可以不进行原理图的设计，直接进入PCB电路板设计系统。

一些元器件或导线有可能有较高的电位差，应加大他们的距离，以免放电引起意外短路。高电压的元器件应尽量放在手触及不到的地方。重量超过15G的元器件，可用支架加以固定，然后焊接。那些又重又热的元器件，不应放到电路板上，应放到主机箱的底版上，且考虑散热问题。热敏元器件应远离发热元器件。对与电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元器件的布局应考虑整块板子的结构要求，一些经常用到的开关，在结构允许的情况下，应放置到手容易接触到的地方。元器件的布局到均衡，疏密有度，不能头重脚轻。一个产品的成功，一是要注重内在质量。而是要兼顾整体的美观，两者都比较完美的板子，才能成为成功的产品。

PCB电路板A控制板元器件布局注意事项：在元器件的PCB电路板设计布局中，彼此相关的元器件应尽可能靠近放置。例如，时钟发生器，晶体振荡器和CPU时钟输入端子容易产生噪声。放置时，它们应彼此靠近放置。对于那些易于产生噪声的设备，小电流电路，大电流电路切换电路等应尽量使其远离单片机逻辑控制电路和存储电路（ROM，RAM），如果可能的话，这些电路可以制成电路板，有利于抗干扰，提高电路工作的可靠性。2.尝试在诸如ROM和RAM芯片之类的关键元器件旁边安装去耦电容器。实际上，PCB电路板布线，引脚布线和布线可能包含较大的感应效应。大电感可能会在Vcc布线中引起严重的开关噪声尖峰。防止Vcc布线中出现开关噪声尖峰的一个方法是在Vcc与源之间放置一个0.1uF的电子去耦电容器。如果在电路板上使用表面安装元件，则可以将贴片电容器直接靠着该元件放置并连接到Vcc引脚。较好使用瓷砖电容器，因为它们的ESL静电损耗低，频率阻抗高，并且在温度和时间范围内具有良好的介电稳定性。由于钽电容器在高频下具有高阻抗，因此不应尽可能多地使用钽电容器。PCB电路板打样在选择技术时，也要将线路图的品质与速度都考量进去。

PCB电路板抄板之步骤：根据情况再作适当调整然后将全部器件锁定，假如板上空间允许则可在板上放上一些类似于实验板的布线区。对于大板子，应在中间多加固定螺丝孔。板上有重的器件或较大的接插件等受力器件边上也应加固定螺丝孔，有需要的话可在适当位置放上一些测试用焊盘，好在原理图中就加上。将过小的焊盘过孔改大，将所有固定螺丝孔焊盘的网络定义到地或保护地等。放好后用VIEW3D功能察看一下实际效果，存盘。PCB电路板改板布线规则设置：布线规则是设置布线的各个规范(象使用层面、各组线宽、过孔间距、布线的拓朴结构等部分规则，可通过Design-Rules的Menu处从其它板导出后，再导入这块板)这个步骤不必每次都要设置，按个人的习惯，设定一次就可以。PCB电路板设计中布线电路元器件接地、接电源时走线要尽量短、尽量近，以减少内阻。湖北手持挂烫机电路板分析

PCB电路板设计之步骤：打开所有要用到的PCB电路板抄板库文件后，调入网络表文件和修改零件封装。湖北手持挂烫机电路板分析

PCB电路板的中文名称为印制电路板又称印刷电路板、印刷线路板是重要的电子部件是电子元器件的支撑体?是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的故被称为"印刷"电路板。PCB电路板打样就是指印制电路板在批量生产前的试产主要应用为电子工程师在设计好电路?并完成PCB电路板Layout之后向工厂进行小批量试产的过程即为PCB电路板打样。而PCB电路板打样的生产数量一般没有具体界线一般是工程师在产品设计未完成确认和完成测试之前都称之为PCB电路板打样。丝网印刷面也被称作图标面(legend)。湖北手持挂烫机电路板分析