甲醛释放主要有两个来源：一是板材本身在干燥时，因内部分解而产生甲醛。表现为板材在堆放和使用过程中，温度、湿度、酸碱、光照等环境条件会使板内未完全固化的树脂发生降解而释放甲醛。其中木材密度越小，甲醛散发能力越强。二是用于板材基材粘接的胶粘剂产生了甲醛。表现在制胶、热压方面，其中制胶时尿素没有和甲醛完全反应，使胶中含有一部分游离甲醛，游离甲醛的浓度高低与采用的摩尔比和制板工艺有关；板材热压过程中胶黏剂固化不彻底，胶中一部分不稳定结构（如醚键、羟甲基团、亚甲基）发生分解而释放甲醛。人造板材中的甲醛释放会随着热压温度和施胶量的变化而变化，将长期影响室内环境质量。根据用途性质不同，可分为室外用胶合板、室内用胶合板、结构用胶合板、装饰用胶合板等；江苏挑选人造板厂家直销

2022年6月26日，中国林学会发布了“十三五”期间林草科技**进展。其中，人造板产业绿色转型升级技术加快推进。突破植物纤维承载单元力学体系构建与秸秆资源材料化利用、无醛植物蛋白胶黏剂制备与绿色人造板生产、人造板有害挥发物分级与承载限量评价等重大关键技术及**装备，在20多个省市建成无醛人造板、秸秆刨花板、超薄纤维板等多条规模化生产线，实现了绿色功能性人造板的高效低碳节能制造，对实现“双碳”目标和保障我国木材安全具有重大意义。 [2]江苏本地人造板销售厂家包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。

5、其他关于人造板制作：人造板所用原料，除胶合板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物，以及小径材（直径在8厘米以下）。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20～25%。70年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料，但树皮只能用在刨花板中层，用量不能超过8%，否则会降低产品强度。此外，非木质材料也日益受到重视，除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外，已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。

1．甲醛。根据国家标准，细木工板的甲醛释放限量气候箱法指标为E1≤0.124mg/m3,。市场上销售的细木工板在甲醛释放量指标上的不合格主要涉及两个方面：一是甲醛释放量超标，对人体健康明显构成威胁；二是有些产品甲醛释放量虽然在E2级内，并没有达到E1级，却标注了E1级的级别。这也属于不合格。2．横向静曲强度。横向静曲强度和胶合强度，反映细木工板产品承载受力和抵抗受力变形的能力。而导致横向静曲强度不合格的主要原因有三方面．一是原料本身存在缺陷或者腐朽，板芯质地不好；二是在生产过程中，拼接技术没有达标；三是没有做好胶合工作。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20～25%。

干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥*需4200～5000千焦。高频干燥优点是**物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分，单板干燥需1.75～2千克蒸气，刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。施胶包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶主要用喷胶方法。木片经纤维分离后用于纤维板制造。梁溪区附近人造板按需定制

1924年美国创造了马松奈脱法（爆破法）纤维分离技术，1928年已能生产出高质量的硬质纤维板。江苏挑选人造板厂家直销

(3)用手触摸，展开手掌，轻轻平抚木芯板板面，如感觉到有毛刺扎手，则表明质量不高。(4)用双手将细木工板一侧抬起，上下抖动，倾听是否有木料拉伸断裂的声音，有则说明内部缝隙较大，空洞较多。质量的细木工板应有一种整体感、厚重感。(5)从侧面拦腰锯开后，观察板芯的木材质量是否均匀整齐，有无腐朽、断裂、虫孔等，实木条之间缝隙是否较大。(6)将鼻子贴近细木工板剖开截面处，闻一闻是否有强烈刺激性气味。如果细木工板散发清香的木材气味，说明甲醛释放量较少；如果气味刺鼻，说明甲醛释放量较多，还是不要购买。江苏挑选人造板厂家直销

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