旋片式真空泵安装方法

1.真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在 5—40℃之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。

2.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。

3.泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。

4.泵和真空系统连接时，连接管道须内外清洁，在管道连接处，须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。

5.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮 2—3转，是否转动正常。接通电源前，必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后，电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。

6.将油箱盖上的加油螺塞旋下，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。在冬季室温过低时，油须加温到15℃后再行注入，油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时，油箱内油面保持在 油位线上，不得超出。也采用从吸气口注入真空油的方式，清洁的真空油将清洗润滑泵内零件，使之运转更轻快。

7.安装完毕以后，须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。

旋片式真空泵对化学溶剂耐腐程度？山东直销旋片式真空泵

【旋片式真空泵】的防腐措施

旋片式真空泵，可以有效地抽除密封容器里的一些干燥气体，像可凝性气体也可以少量的抽除。旋片式真空泵体积较小，它和传统真空泵相比，功能提升了一大步。

表面处理：彻底表面氧化层，用**将表面清洗干净。

涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。

调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料

山东直销旋片式真空泵旋片式真空泵的常见故障分析。

旋片式真维护方法

应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。

更换真空泵油及油过滤器：

旋片式真空泵建议泵初次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。

清洗，换油步骤：

1.停旋片式真空泵将热油放掉。

2.旋上放油塞运转5—10秒。

3.将油放尽。

4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。

5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。

6.停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，重复4、5步骤。

7.旋上放油塞运转5—10钞。

8.将油放尽。

9.注入规定的新旋片式真空泵油。

旋片式真空泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动，周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩，然后从排气口排出从而达到抽气的目的。

特点

真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时，内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离，防止油返入被抽系统。泵由空气冷却。旋片真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。

旋片式真空泵噪声成因和降低措施。

旋片式真空泵的安装和维护

  1）安装

  泵应水平安放。由于泵运转时几乎没有振动一般可不固定，泵底部减震垫块上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵，以免损坏减震垫块。

  为保证泵得到良好的冷却和便于维修，建议在泵进气口和排气口前留有0.4m的空隙。为方便放油可安装带放油盘的底座。

  发运的泵不带油。安装后，通过加油口缓慢注入所规定的真空泵油（见保养、维修1）到油窗高度的3/4处。

  2）电气连接

  电气接线必须由专业电工进行，应使用适当的电动机过载保护装置。

什么叫旋片式真空泵？山东直销旋片式真空泵

旋片式真空泵怎么解决故障问题？山东直销旋片式真空泵

  2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的比较高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使用权泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。

  3、漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。

  自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。漏水，可以发生在水管头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。

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