冷却液的温度对低温冷却液循环的影响不可忽略

     在实验中，了解实验仪器的各个部件，不但能事半功倍的完成实验，提高工作效率，更是能有效的减少损耗，节省实验成本。低温冷却液循环泵就是必须要了解的，实验过程中，冷却液的选择对低温冷却液循环泵的正常工作都是有影响的。

低温冷却液循环泵的选择：

1、工作温度低于5℃时,一般选用乙二醇的水溶液或乙醇。

2、工作温度5——80℃时, 一般选用去离子水。

3、工作温度80——90℃时,一般选用15％甘油水溶液。

4、工作温度90℃--200时,一般选用硅油，粘度不超过10。

5、工作温度超过200℃时,一般选用硅油，粘度不超过50。

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分析低温冷却液循环泵的应用

     首先，来说一下，泵体内的设备的工作方式，该泵在使用的时候，先向泵体内注满水，在电动马达的高速转动下，带动水泵叶轮高速旋转，因此，叶轮中的水也也随之旋转起来，在泵体的离心里的作用之下，液体以出口管道排出，等水排出后，在泵壳内的旋转轴附近就形成真空。

      当泵内充满水的情况下，叶轮旋转时产生离心力。叶轮中心压力的降低是由于叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向四周**流进泵壳，这个压力一般是低于进汽管内压力，水就在这个压差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。进水管中的水在外界压力的作用下，被压进泵内填补真空。所以只要叶轮不停的转动，水就源源不断地由进切线方向流向进水管进入，经泵出口排出。

      这样就完成了整个工作流程。低温循环泵采取机械形式制冷的低温液体循环设备，该机配合真空冷冻干燥箱，循环水式多用真空泵，磁力搅拌等仪器进行多功能低温下的化学反应作业及药业储存。具有提供低温液体、低温水浴的作用。

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低温循环泵实际故障问题进行分析。

1、故障：无温度显示

可能原因：检查线路板连接线是否脱落，传感器是否脱落，线路板上是否被溅水。

  解决方法：插好连接线，晾干线路板后开机。

2、故障：不制冷或制冷速度慢

 可能原因：系统是否有泄漏，系统是否有脏堵的现象。

 解决方法：请专业人员修理。

3、故障：无外循环

可能原因：循环泵是否堵塞，电源箱是否脱落，阀门是否打开，循环泵内是否有结冰现象。

解决方法：检查连接线，排除堵塞现象，打开阀门

4、故障：整机无电

可能原因：漏电保护器保护，保险管熔断，电源相序接错

解决方法：调整两根火线的位置，更换保险管，漏电保护器复位

若果故障不能得到有效解决，尽快与厂家取得联系

低温冷却液循环泵载冷剂的选择

 那么，低温冷却液循环泵在使用过程中应该添加什么样的载冷剂呢，如何选择，才能让低温冷却液循环泵的效果达到比较好呢。

 根据所需温度的不同采用不同的载冷介质，要求无毒、无腐蚀性，低温下不粘稠。

 1. 使用温度在10℃以上时建议采用蒸馏水或去离子水作为载冷介质。

 2. 使用温度-30～10℃时建议采用乙二醇水溶液。

 3. 使用温度-80～-30℃时可以采用99%（质量分数）的乙醇。

 乙醇属于易燃品，注意防火！（用户也可根据自己的实际情况选用合适的载冷介质。）

 严禁使用盐水(NaCl/H2O、CaCl2/H2O等)做载冷剂！

 用户自行选用的载冷介质应对不锈钢、铬、氧化锌无腐蚀。

 低温冷却液循环泵载冷剂的加注：

 打开机器顶部的保温盖，缓慢加入载冷介质，淹没槽内盘管即可。不可过多防止溢出。若要在槽内冷却器皿时，建议先将被冷器皿放入槽内，再向槽内加入载冷介质，淹没槽内盘管即可。

低温冷却循环泵使用时注意事项？

低温冷却液循环泵用途：

低温循环泵是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。低温循环泵具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及***储存。大型低温冷却循环泵恒流、恒压、循环液可满足电子显微镜、电子探针、超高真空溅射仪、X光机、激光器、加速齐电灯贵重仪器设备的降温需要。对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等大型设备，可提供满足对温度、水质纯净要求的冷却水。该设备特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。

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低温冷却液循环泵不出水原因

  1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。

  2.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。

  3.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气

  4.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。

  5.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。

  6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵。

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