高扬程耐酸碱磁力泵,在使用时如果遇到故障问题,我们应该怎么处理?1,轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是百分之九十九的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2,轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。3,扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。4,流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。因此高扬程耐酸碱磁力泵应设计可靠的冷却系统。对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不能超过工作温度。 低扬程的自吸泵贵不贵?上海大型自吸泵诚信服务
有没有什么方法,能够节省耐酸碱自吸泵的能源损耗呢?我们都知道高吸程耐酸碱自吸泵,是用于化工废水提升输送的泵浦。在日常输送工业废水的过程中,需要消耗大量的电量。1.在保证耐酸碱自吸泵进水清洁的前提下,可去掉滤网。2.尽量加大出水管直径。3.不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使水泵出水口正对水池。4.尽量采用联轴器直接传动,这是因为联轴器直接传动比皮带传动效率高。5.缩短管路。6.要对耐酸碱自吸泵的各密封部位仔细检查,防止水泵进气。若水泵进了空气,出水量会明显减少。7.及时管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内,都将使出水量减少。8.能用电动机的就不用柴油机或汽油机,有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机。 自吸泵量大从优自吸泵的价格贵不贵!
氢氟酸虽然在理论上说是一种低溶度的弱酸,但是它具有极强的腐蚀性,所以在选择氢氟酸化工泵时基本选用耐腐蚀的氟塑料化工泵。氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,清澈,无色、发烟的腐蚀性液体,有剧烈刺激性气味,极易挥发,置空气中,即发白烟。虽说它不燃,但能与大多数金属反应,生成氢气而引起,而且氢氟酸为高度危害毒物,触及皮肤易致溃烂,若吸入它的蒸气,可以致命。所以在选用适合氢氟酸介质的化工泵时我们需要注意哪些特殊要求呢?究其原因是由于氢原子和氟原子间结合的能力相对较强,使得氢氟酸在水中不能完全电离,具有极强的腐蚀性,能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体,所以普通的Sic碳化硅中有游离态的硅单质和二氧化硅等杂质,这些杂质容易被氢氟酸腐蚀,腐蚀后会破坏对磨面的光洁度,从而影响泵的使用寿命。针对特殊腐蚀介质的氢氟酸,衬氟离心泵的机械密封动环和静环以及衬氟磁力泵的主轴、轴套、动环与静环都必须选用皖金无压烧结碳化硅材质。4.当吸气量很大,调压孔的阀门打不开时,会造成过压,导致功耗增加,也会影响泵的抽速。
酸碱自吸泵为何深受电镀厂的喜爱呢?我们都知道电镀厂的工艺非常的复杂,里面用得药剂非常多,腐蚀性都是非常强的。看要和金属去发生化学反应,这药水的腐蚀性不强能行吗?工艺产生大量的腐蚀性液体,这些液体的排放和处理就成了一大难题,因为腐蚀性实在强,普通的金属泵是完全扛不住的,哪怕用不锈钢316的材质,在这种强酸碱的环境下也抗不了多久。所以催生出来PP材质耐腐蚀性能优良的耐酸碱自吸泵,这种耐酸碱自吸泵很好的解决腐蚀性液体的问题,成本又比金属水泵的价格低,所以它不火都难哦! 耐腐蚀自吸泵应该怎样正确使用!
耐酸碱自吸泵由于采用GFRPP/PVDF等抗腐蚀性材料,可以输送大部分的酸碱液,因而广泛应用于电镀、PCB线路板、废水废气处理等领域。由于传送的是酸碱液等化学介质,操作不当会带来一些安全问题,我们总结下耐酸碱自吸泵的使用注意事项。1.泵浦使用时,请勿随意意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反应产生高热,损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询专业人员。2.有许多的化学性,对人体会有极大的伤害,人员应尽量避开危险地区。3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置,再启动电源,并随时检查出液是否正常。4.危险液体的输送,在不正确的操作条件下,例如:出入口阀门未开启,泵浦材质选择不正确,空运转操作,管路材质不符,均会产生极大的危险性。尤其在空运转时,会使泵浦内的液体产生高温及气化现象,有些化学性含有氢,严重会引起气爆或氢爆,操作应特别注意安全。5.在特殊环境下使用时,如需安全防爆或耐压防爆之马达时,请与本公司技术人员商谈。6.在含有化学气体之环境下使用时,必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。7.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合,或使用损坏的零件等都可能产生危险情况,请遵守安全警告。如何提高自吸泵吸程?安徽大型自吸泵诚信服务
自吸式磁力泵要怎样选型;上海大型自吸泵诚信服务
自吸泵基础知识不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入水泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入水泵内,完成自吸过程。自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为;在间隙增大时。上海大型自吸泵诚信服务
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