本期太仓邦泰小编给大家分享的是关于磁力泵使用过程中需要注意哪些问题,希望看完本篇文章您对磁力泵有一个全新的认识!磁力驱动泵是运用永磁传动技术原理完成的无触摸传递的一种新式无密封泵。其主动轴和从动轴之间不存在机械连接,结构中不需动密封存在,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。磁力驱动泵的轴承的润滑和冷却主要靠被运送的介质,所以禁止空运转,被输送的介质若含有颗粒,无轴封磁力驱动泵入口要加过滤网。假如在工作过程中出现断电的现象,也要及时查看,防止出现空载工作的状况。假如介质中存在金属微粒,需加磁性过滤器,防止损坏磁力驱动。假如运送的介质易结晶,那么在运用后需求彻底清洗,不要让介质积存在泵体内部。因为磁力驱动的磁钢怕高温,所以泵在运用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。高温会使磁力泵瞬间消磁。磁力泵正常工作1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损状况,并更换不宜再用的易损件。离心泵有哪些种类呢?江苏小型磁力泵执行标准
化工离心泵流量调节的主要办法:1.更改管路特性曲线更改离心泵流量简单的办法就是使用泵出口阀门的开度来操控,其本质是更改管路特性曲线的方位来改变泵的作业点。2.更改离心泵特性曲线根据份额规则和切开规律,更改泵的转速、变动泵布局(如切削叶轮外径法等)2种办法都能改变离心泵的特性曲线,然后达到调节流量(一起改动压头)的目的。可是对于现在已经作业的泵,改动泵布局的办法不太方便,而且因为改动了泵的布局,下降了泵的通用性,尽管它在某些时分调节流量经济便利1,在生产中也很少选用。这里剖析改动离心泵的转速调节流量的办法。3.泵的串、并连调节方法当单台离心泵无法满足运输任务时,可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同类型的离心泵并联,即使压头改变不大,但增加了总的运输流量,并联泵的总功率与单台泵的功率一样;离心泵串联时总的压头增大,流量变动不大,串联泵的总功率与单台泵功率一样。 安装磁力泵欢迎来电磁力泵用于污水处理厂排污。
化工泵机械密封检修中的以下误区:1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。2.动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏。二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整。三是弹簧过度疲劳易损坏。四是使动环密封圈变形,影响密封效果。3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。5.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果,在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体。
一、磁力泵的使用注意事项:(1)安装完毕后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。(2)为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3一4倍。(3)严禁空运转。(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。(5)开泵程序:开机前打开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电机,检查磁力泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min,如无异常,可投入运行。停机程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口,长期停机不用时,清洗泵内流道并切断电源。二、二、维修要点和方法:(1)泵轴折断。EMP型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)轴承损坏。EMP磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。(3)泵打不出液体。泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方。次氯酸钠发生器厂家。
磁力泵出厂前要做哪些检测才算合格?1、仔细查看是否有:漏水、冒汗、砂眼、密封走漏等。2、查看流量、扬程、轴功率等是否能达到规则值。3、查看轴承箱升温状况,当温升超越环温40度后,即为不合格。4、查看运转是否稳定,声响是否有机械杂音。5、用“振荡仪”检测泵的振荡值是否达标。6、依据查验结果及时发现出产过程中存在的问题,对不合格品有权要求其返工,不合格产品绝不允许出厂。7、对查验原始数据及查验陈述进行存档,以备随时查看。磁力泵在进行拆卸检修时,检修、回装两个阶段需要按照要求规则和过程进行操作。检修时:1、目测各零件外表是否正常,各合作面有必要无磕碰划伤、无锈蚀等;2、用量具实测关键合作部位公役是否合格;3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的空隙是否在允差范围内,磨损过大的需要替换;4、所有密封圈、密封垫都换新的。回装时:1、磁力泵的各零部件检修都有相应的规范,在检修时要严厉按照规范来进行;2、按拆泵的相反次序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处空隙值,确保无误;3、装平衡盘之前应丈量转子总串量;4、装上平衡盘后,丈量转子半串量;5、装止推轴承时应注意调整平衡盘的空隙。 酸浓度过高用什么泵?购买磁力泵型号
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我们那么多类型的水泵,它们的运行的使用动力是有差别的,工作原理是不同的。对于它们具体的运行介绍等我们在以前的技术资料中都有说明,就不具体阐述了。我们在这里主要是说明离心泵的一些情况的。我们来讨论一下离心泵运转是产生的径向力的问题。具有蜗形压水室的泵,在运转中会产生作用于叶轮上的径向力,使轴受交变应力,产生定向的挠度。采用蜗形压出室的泵在工况时,蜗室各断面中的压力基本上是均匀的。当离心泵的流量小于工况流量时,蜗室中的液体流速减慢,而叶轮出口液体的速度由出口速度三角形可看出大于工况时的速度,同时也大于蜗室中的速度,从叶轮中流出的液体不断撞击着蜗室中的液体,使蜗室中的液体接受能量,蜗室中的液体压力便自隔舌开始向扩散管进口不断增加。当泵的流量大于工况流量时,与上述情况相反,从叶轮中流出的液体的速度小于工况时的速度,也小于蜗室中的液体流速,两种液体蜗室中撞击的结果,是蜗室中的液体要不断传出能量,以增加从叶轮中流出的液体的速度,这样,蜗室中的液体压力自隔舌至扩散管进口是逐渐降低的。蜗室各断面中的压力不相等,液体作用于叶轮出口处的圆周面上的压力也各不相等。于是在叶轮上就产生一个径向力。 江苏小型磁力泵执行标准
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