本实用新型涉及自吸泵领域，更具体地说，涉及一种自吸泵脚座。背景技术：自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。现有自吸泵和脚座一般都是固定浇注连接，不方便拆装维修更换电机，同时，起吊移动自吸泵的时候大部分都是将钢丝绳套在电机转轴起吊移动作业，导致自吸泵在移动过程中倾斜，不方便放置自吸泵。因此，需要对现有技术进行改进。技术实现要素：针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自吸泵脚座，它通过螺栓扭紧底座，可以将电机固定安装在底座上，方便拆卸维修更换电机，橡胶垫和减震垫的设计可以降低底座与地面和支撑座震动产生的噪音；通过逆时针扭紧连接环，带动垫圈紧贴底座侧面和弹簧圈紧贴垫圈，方便安装连接环，将个连接环扭紧至底座的个侧面，便于将起吊装置的钢丝绳连接通孔进行起吊移动作业。自吸泵的自吸功能及用途。湖北质量自吸泵诚信服务

我司生产的电镀污水自吸泵属于自吸泵的范畴，它的工作原理就是:电镀污水自吸泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前，须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。泵体叶轮中间处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。由于电镀污水自吸泵的需要泵体中间形成真空，才能使液体在的大气压力作用下把液体输送到相应位置。所以在管道中一定不要有大量空气进入，这样会降低吸收液体的压力，从而造成水泵不出水。 北京自制自吸泵来电咨询自吸泵应该怎样选型；

在使用耐酸碱自吸泵的过程中有时会出现电机功率变大的情况，针对这种现象的发生，有哪些解决方法呢。依据现场情况采取相应措进行处理：1，调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点;2，适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流;3，调整填料压盖松紧度。停泵进行检查处理：1，重新放空，排净泵内空气;2，检查调整润滑油路压力，检修轴瓦;3，更换联轴器减震胶圈;检修平衡盘;检修损坏的零部件;改进泵机组不匹配的问题：1，检查电动机大小是否合适;2，叶轮减级或切削叶轮。

邦泰浓硫酸泵采用工程塑料是因为在工业生产当中，硫酸的一下的特性所决定的。硫酸作为强腐蚀介质之一，是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在百分之80以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是科学院上海有机化学研究所的材料，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵是一种比较经济的选择。对于稀酸及硫酸盐溶液，常温条件可以选用立式泵（MD、MI、MIT）系列，耐空转自吸泵（MA），耐空转磁力泵（MS、MSH、MN、MNX）系列。是一种更为实用、经济、性价比高的选择。 化工耐酸碱自吸泵工作原理；

液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。但液下泵的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修不便。自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程可以达到7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个提升。自吸泵原理采用叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前使用的液下泵（低位液体输送泵），可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。自吸泵和自吸式磁力泵的区别在哪里？山东品质自吸泵诚信服务

自吸泵吸不上水的原因有哪些？湖北质量自吸泵诚信服务

如轴承损坏、叶轮卡死等。3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。泵头部分1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等，应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。2、机壳带电。多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作。湖北质量自吸泵诚信服务

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