氟塑料磁力泵长时间运行注意哪些问题？一、磁力泵打不出液体：首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。二、磁力泵轴承损坏：如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。内外磁的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。三、磁力泵轴折断：泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。四、流量不足：造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。五、扬程不足：造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。 塑料泵的耐碱浓度高不高？天津防爆塑料泵系列

另外同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。（1）泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。（2）功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，磁力泵减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。（3）无需润滑和冷却水，降低了能耗。(4)过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。磁力泵运行注意事项：(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。(4)磁力矩不可设计得过小。(5)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。(6)不允许有铁磁杂质、颗粒进入不锈钢磁力泵传动器和轴承摩擦副。(7)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水。天津防爆塑料泵系列塑料泵轴承损坏会怎样；

磁力泵是运用磁体能打动铁磁有机物及其磁体或电场中间有磁力功效的特点，并非铁磁有机物不危害或非常少危害磁力的尺寸，因而能够无触碰地穿透非磁绝缘体（防护套）开展能源传送，这类齿轮传动称之为带磁连轴器。磁力泵电机根据连轴器和外磁钢联在一块儿，风轮和内磁钢联在一块儿。出外磁钢和内磁钢中间下设密封式的防护套，将内、外磁钢彻底分隔，使内磁钢处在物质当中，电机的传动轴根据磁钢间磁极的吸附力立即推动风轮同歩旋转。磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。2．无需润滑和冷却水，降低了能耗。3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。磁力泵几点选型要点：1.对功率小于10KW的泵，选用磁力泵可确保使用效果。2.当磁力泵的轴功率大于10KW或介质温度高于100℃时，选用磁力泵时应慎重处理，应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制，必要时应选用屏蔽泵。3.目前国内磁力泵制造厂一般均为中、小型厂。

使用一段时间后，使用者需要密切注意氟塑料磁力泵的工作状态，进行适当的维护工作。其中包括以下内容。1、检查叶轮是否有裂纹或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有破损要修理或更换。检查叶轮环的间隙，超过规定值时修理或更换。2、内涂层磨损、游隙、滚珠磨损、表面有污点等滚珠轴承的检查要更换。还能用的东西用汽油或煤油把轴承清洗干净后，涂上黄油保存。3、不使用传动带时，请卸下胶带，用温水清洗擦拭后，保存在阳光不直接照射的地方，不要保存在有油污、腐食物、烟的地方。在任何情况下，请勿使油、柴油、汽油等油类附着在胶带上。此外，请勿在胶带上涂抹松香或其他粘性物质。使用胶带前，请先胶带接触面的白色粉末。4、拆卸简单时，可拆下塑料磁力泵和管道，清理干净，将所有螺钉、螺栓用钢丝绳刷干净，然后涂油或浸在柴油中保存。维修保养氟塑料磁力泵在使用中，必须向指示片方向启动旋转，严禁倾倒和空转，这是必须严格执行的操作。与传统密封泵相比，磁力泵的维护工作量小，但由于其独特的特点，许多地方与传统离心泵不同，因此日常监控和检查泵体和马达是必要的。这样，可以在初发现问题的同时，立即修理和更换易损件。在运行中，泵的轴向力由水力自动平衡。塑料泵在使用中会遇到那些问题；

由于不锈钢泵与塑料泵性能上的差异，不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。1.叶轮与轴的连接形式①叶轮内预埋金属件，通过金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来源于金属泵，由于密封面多，可靠性较差。长时间使用后，轴易被介质腐蚀。②叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护，避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高，运转时严禁电动机反转。2.轴向平衡力塑料泵的叶轮内大多埋有金属件，一般不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。3.叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍，沿用不锈钢泵的运转间隙易发生咬合，使泵损坏。间隙过大又会使泵的效率降低，并造成泵轴向力的不平衡。由于径向间隙不可调节，也可考虑采用轴向间隙，这样无需拆泵，即可检查并调节运转间隙，为了防止温度变化引起的塑料泵壳上脱落或开裂，可考虑在泵壳上焊接龟甲丝网，从而使得衬塑泵可以做到较大规格型号，进口管径可达DN600。4.接口塑料泵进出口的接管的受力目前尚未有相关的标准加以限定，一般由设计单位提出要求。国产氟塑料耐腐蚀离心泵报价；天津防爆塑料泵系列

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本实用新型涉及塑料泵技术领域，特别涉及一种便于清理的塑料泵。背景技术：塑料泵为水泵家族成员之一，泵适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料，实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。塑料泵在抽水时可能会吸进泥浆、塑料袋等垃圾，导致这些垃圾堆积在塑料泵的内腔中，而一般情况下对塑料泵的清洗都需要将整个泵体拆开对其内部的垃圾进行处理，再对其进行清洗，泵体的拆卸工作较麻烦，导致塑料泵的使用效率较低，而且如果经常进行拆卸清洗，会降低塑料泵的使用寿命。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种便于清理的塑料泵，以解决上述背景技术中提出的问题。天津防爆塑料泵系列

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