本实用新型在使用过程中,若所需清理的离子膜过滤层呈板状,则将所需清理的离子膜过滤层通过现有技术手段如螺钉夹子等固定在限位杆17与固定杆16上,启动液压杆3,使得液压杆3带动连接板6上下移动,使得刮料板7将离子膜过滤层表面的附着物刮除,而刷毛8对离子膜过滤层进行清刷;若所需清理的离子膜过滤层呈圆柱状,则将所需清理的离子膜过滤层套设在光光16上,将电机2上的导线与电源相连接,当电机2工作时,电机2的输出轴通过齿轮5与条形齿12的啮合,带动转动板4的转动,从而便于刮料板7与刷毛8对离子膜过滤层圆周壁上的附着物进行清理;当需要调节刷毛8与刮料板7的方向时,转动并取下螺栓14,更具需求调节刷毛8、刮料板7的位置,给工作人员带来了便捷。在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。金刚线电镀液跟温度的关系。吉林黑硅金刚线电镀液
由于非自动电镀生产线的电镀件在由电镀槽向水洗槽转移过程中大量携带电镀液,目前电镀企业普遍采用延长电镀件的沥水时间、进而减少电镀件携带电镀液的方式降低电镀液损耗,而后进入下一工序进行水洗。这种方式由于延长了沥水时间,自然会**降低工作效率,增加人工成本。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车,以解决上述背景技术中由于非自动电镀生产线的电镀件在由电镀槽向水洗槽转移过程中大量携带电镀液,目前电镀企业普遍采用延长电镀件的沥水时间、进而减少电镀件携带电镀液的方式降低电镀液损耗,而后进入下一工序进行水洗。这种方式由于延长了沥水时间,自然会**降低工作效率,增加人工成本的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效快速回收电镀液及降低污染的可移动轨道式小车,包括轨道车轮,所述轨道车轮下方对称铺设有滑动轨道,且滑动轨道与轨道车轮相衔接,所述滑动轨道上方设有小车支架,所述小车支架内侧安装有主收集板,所述小车支架外侧设有收集板导流管,所述收集板导流管上方安装有斜导流板,所述主收集板两端均对称设有承重弹簧柱,所述主收集板上方固定连接有铁丝网。北京单晶硅金刚线检测光伏金刚线电镀设备;
注意事项:本品所述电解液,钯盐主要以氯化钯、二氯二氨钯、二氯四氨钯、硫酸二氨钯、硫酸四氨钯、亚硝酸氨钯或草酸二氨钯等形式引入,镍盐主要以硫酸镍、氯化镍或氨基磺酸镍等形式引入。镀层中钯与镍含量的比例随着镀液中钯盐与镍盐的比例增加而增加,但当镀层中镍质量含量超过40%后,镍质量含量基本不再随镀液中镍盐含量的进一步提高而变化。钯盐的含量(以金属钯计)为l~l0g/L。镀液中钯含量越高,镀速越快,但钯损失也越大;镀液中钯含量太低,则要经常补加钯,维护费用增加。镍盐按钯盐与镍盐摩尔比1:(1~3)加人。在含有这些络合剂的电解液中,可得到光亮的钯镍合金镀层。在使用氨水作为络合剂时,应注意适当降低镀液的温度和pH值,以阻碍氨水的挥发。添加剂十二烷基磺酸钠既起表面活性剂的作用,又起光亮剂的作用,丙烯基硫脲、丙烯酰胺、糖精、烟酰胺、丙炔醇、丁炔二醇、苯亚磺酸钠等是光亮剂。当电流密度高时,还需加少量的烟酸、吡啶三磺酸或烟酰胺。添加剂配合使用,才可以得到光亮、致密、无***的钯镍合金镀层。在此pH范围内,电解液性质稳定,得到的镀层性能优越。镀液pH值偏低时,镀层呈白灰色;镀液pH值偏高时。
镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力2.镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀3.镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙4.镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等第二节镀层使用条件的分类镀层的使用条件﹐按照气候环境程度分为以下三类。类腐蚀性比较严重的工作环境第二类腐蚀性中等的工作境第三类腐蚀性轻微的工作环境从保护基体金属免腐蚀的要求来看﹐一般可考虑﹕A.贵金属﹑含铬18%以上的不锈钢﹑轧制的磁性合金材料﹑以及镍铜合金等﹐一般不需再加保护层B.碳钢﹑低合金钢和铸铁制造的零件﹐大气中容易腐蚀﹐应加保护层。C.铜和铜合金制造的零件﹐根据不同的使用条件﹐用光亮酸洗﹑钝化﹑电镀或涂漆保护等。用磷青铜或铍青铜制造的精密零件可以不进行表面处理。D.铝和铝合金制造的零件﹐可以采用阳极氧化和封闭处理。电镀金刚石线工艺流程。
随着光伏产业的迅速发展,硅片切割方式发生了巨大的变化,从原来的钢线磨料切割加工,进化成了金刚线切割加工,金刚石线切割技术,即使用固定在金刚线上的金刚石颗粒进行切割的技术,其具有切割效率高、硅耗低、面形精度好和环保清洁等优点,受到越来越广泛的关注,并有望成为硅晶体等硬脆材料切片技术的未来发展方向。在切割过程中,一般使用纯水作为冷却介质,其中加入1-3%的冷却液,用于冷却锯缝,清洁、分散切割下来的硅粉,目前的水基型冷却液大多以聚乙二醇或直链聚氧乙烯醚为原料,切割过程中泡沫较大,为了解决此问题,一般需要添加硅油类消泡剂或者以油溶性的物质作为泡沫抑制剂,而硅油是一种难清洗物质,易附着在硅片表面不容易被清洗掉形成污片,油溶性的物质在水溶液中易析出粘性物质粘附在硅片表面不容易被清洗掉形成污片。随着切割速率的提高,如果硅粉不能被切割液及时的润湿分散,会引起砂浆的残留,造成脏污片甚至是涨片现象,更为重要的是,目前硅片切割日趋薄片化,切割对应的主辊槽距越来越窄,为了能使切割时产生的硅粉能顺利的被切割液带出来,这就要求切割液的渗透能力要强,只有切割液具有足够强的渗透能力。生产电镀金刚石线对身体有害吗!吉林黑硅金刚线电镀液
金刚线设备安装方法及总结;吉林黑硅金刚线电镀液
一种用于电镀金刚线生产的工字轮推车,包括滚动体、顶板和顶板底部的支架,还包括转柄,转柄包括内圈、外圈、转轴和连接杆,连接杆竖直设置,转轴一端和连接杆顶部转动连接,在转轴上由内到外依次套设有内圈、外圈,内圈是两端敞口的筒状结构,在内圈和转轴之间沿圆周方向均匀间隔设有若干撑杆,外圈是轮胎状可充气橡胶圈,充气后外圈的外圆直径大于工字轮的直径,在橡胶圈两端面上间隔设有充气口和放气口,外圈的内圆面与内圈固定连接,且外圈沿转轴轴向的宽度小于内圈沿转轴轴向的宽度,在顶板上平行间隔设置有两组滚动体,滚动体的中轴线与转轴的中轴线平行,在顶板上临近滚动体设置有凹陷的插槽,且插槽位于两组滚动体之间,连接杆下端通过插槽内卡扣与插槽可拆卸连接。进一步的,在充气口和放气口对应设有供气体单向流动的单向阀。进一步的,在外圈的外圆面上设有耐磨涂层。进一步的,内圈是一体成型的圆筒或由至少两块弧形板组成圆筒。进一步的,顶板底部的支架是高度能够调节的伸缩支架。进一步的,推车还包括与顶部平行的底板,在顶板和底板之间设有高度能够调节的伸缩支架,在底板的底部四角设有滚动轮。与现有技术相比。吉林黑硅金刚线电镀液
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