元本环保酸技术以多功能特性适配多行业需求，覆盖钢铁除锈、不锈钢焊斑清洗、铜材氧化皮处理、油田酸性解堵、石材清洗等领域。在金属表面处理中，其可替代强酸完成酸洗活化工序，处理后工件表面无发黑、返锈现象，满足工序间防锈要求；在工业设备维护场景中，可用于板式换热器、管道系统的安全清洗，避免传统强酸对设备的腐蚀损耗。技术支持原液或稀释使用，常温与加热工艺兼容，通过配方微调可进一步优化特定场景下的性价比，为企业提供灵活的工艺升级路径。 不含传统强酸，绿色环保配方，杜绝污染源头。珠海钢铁除锈剂配方

元本咨询环保酸 Yuanmoto® C9110技术的**优势之一在于其对设备与操作人员的高度友好性。传统强酸易导致基材过腐蚀、氢脆等问题，而环保酸通过精细调控反应活性，*针对氧化层作用，对金属基体几乎无腐蚀，长期处理仍能保持工件表面光洁无损伤。其弱酸性配方（pH≥2.0）***降低皮肤刺激性，作业环境无刺激性气味挥发，减少职业健康风险。此外，处理后工件不易返锈，配合中和工艺可满足工序间防锈需求，为精密制造领域提供高可靠性支持。揭阳除锈剂不腐蚀弱酸性配方温和高效，减少传统强酸腐蚀性与安全隐患。

    针对精密零部件加工对表面处理的高要求，元本咨询环保酸技术展现出独特优势。传统酸洗易导致工件表面粗糙、氢脆或返锈，而环保酸通过精细控制反应活性，*溶解氧化层并保留金属基体完整性，处理后表面光洁无损伤。其缓蚀剂体系可抑制水洗后快速氧化，配合中和工艺实现工序间长效防锈，满足汽车零部件、电子元件等高精度制造需求。此外，环保酸无刺激性挥发物的特性，可改善车间作业环境，降低通风与劳保投入，为**制造业绿色升级提供技术支撑。

元本咨询自主研发的环保酸 Yuanmoto® C9110技术从配方设计到工艺应用贯穿循环经济理念，工作液可通过酸度监测循环使用，产废量*为传统强酸工艺的 10%-20%，且废液中金属离子易于通过常规物化方法处理，大幅降低危废处置成本。技术通过 RoHS 等多项环保认证，不含需备案管控成分，帮助企业规避化学品监管风险。对于合作客户，元本提供从配方技术转让到工艺调试的全流程支持，助力企业在满足环保法规的同时，降低设备维护、劳保投入与环境治理的综合成本，实现绿色生产与经济效益的双赢。。温和 PH 值，操作不伤肤，Yuanmoto? C9110 打造友好使用环境。

    元本咨询化工配方研究院针对传统除锈工艺的行业痛点，自主研发出中性环保除油除锈剂技术解决方案。传统工艺依赖盐酸、硫酸等无机强酸，虽成本低廉却面临环境污染重、废水处理复杂、危化品管制严格等难题，企业在工艺审批、环保达标等环节常遇瓶颈。为此，研究院以绿色化学为导向，成功开发出这款全新型环保技术——中性环保除油除锈剂Yuanmoto®C915，以安全、高效、可循环的技术特性，***替代传统酸洗工艺。该技术突破了强酸依赖的局限性，采用有机酸盐、缓蚀剂、螯合剂等复合配方，实现了“除锈+除油+防锈”三效合一，为钢铁制品、管道、线材等领域的表面处理提供了环保新选择。 基材腐蚀率极低，保护工件精度与表面光洁度。揭阳除锈剂不腐蚀

产品循环使用，产废量小，废液易处理。珠海钢铁除锈剂配方

    元本咨询化工配方研究院历时五年攻关的中性环保除油除锈剂技术，为金属加工行业绿色转型提供**支撑。该技术创造性地采用植物提取物替代传统无机酸，开发出全球***可循环使用的中性除锈体系。在钢结构工程案例中，中性环保除油除锈剂表现出***的渗透性能，对复杂焊接部位的层叠锈迹实现深度清洁，处理后的金属表面粗糙度达到。更突破性的是，废液经简单中和即可达到直排标准，配套的循环再生装置可使药剂利用率提升至90%以上，***降低用户环保治理成本。 珠海钢铁除锈剂配方