元本咨询化工配方研究院通过多功能水性脱漆剂助力企业多维升级。模块化配方体系支持快速定制，满足不同行业个性化需求。从金属加工到电子制造，从建筑翻新到设备维护，产品持续赋能表面处理工艺革新。通过整合脱漆、清洗、废液处理全链条服务，帮助企业构建高效环保的生产体系，提升市场竞争壁垒。产品可以根据待处理材质差异，选择性调整材料配比，达到质优价廉的处理效果；该脱漆剂适用于钢铁、不锈钢、铜材、镁合金、玻璃、硬质塑料、尼龙等基料表面漆膜的脱漆处理。元本成熟技术转化，水性脱漆剂全程技术指导，助力企业快速投产，多场景应用更省心。南通脱漆剂不腐蚀

突破传统脱漆剂应用边界，该产品在新能源领域展现独特价值。针对动力电池外壳的环氧绝缘层，开发快速剥离方案，处理时间较传统工艺缩短50%且无电解液污染风险。光伏板边框脱漆测试显示，铝合金基材强度损失率低于2%，组件功率衰减控制在0.5%以内。在风电叶片维护中，成功实现玻璃钢基材与聚氨酯涂层的无损分离，为绿色能源设备维护提供新思路。元本咨询化工配方研究院通过多功能水性脱漆剂助力企业实现多维升级。某五金制造企业应用后，脱漆工序人工成本降低40%，产品良率提升18个百分点。其模块化配方体系支持快速响应客户特殊需求，从接到需求到提供样品**短*需72小时。通过工艺链整合服务，已帮助30+企业构建从脱漆、清洗到废液处理的闭环系统，推动表面处理行业向高效化、绿色化***转型。菏泽环保脱漆原液稀释皆稳定，低耗循环，降低工业处理成本。

元本咨询化工配方研究院自主研发的多功能水性脱漆剂 Yuanmoto®T3052，以绿色环保为**设计理念，采用无机碱、有机碱、醇溶剂、活化剂、渗透剂、增溶剂与水科学复配而成。区别于传统溶剂型脱漆剂依赖大量二氯甲烷造成的环境污染问题，这款多功能水性脱漆剂以水基体系为基础，从源头减少挥发性有机物排放，在实现高效脱漆的同时，切实响应全球环保趋势，为工业脱漆处理提供更可持续的解决方案。其绿色配方不仅符合现代工业对环保的严苛要求，更让企业在脱漆作业中兼顾效率与社会责任。

元本咨询化工配方研究院自主研发的多功能水性脱漆剂以生态友好理念为**，采用可降解成分构建环保配方体系。彻底摒弃二氯甲烷等有毒溶剂，生产过程无有害气体排放，废液经简单中和即可安全排放。产品内置复合缓蚀技术，对钢铁、铜合金等金属基材具备长效防护效果，处理后工件不易返锈。在安全性方面，其低刺激性配方大幅降低操作风险，适用于食品机械、医疗器械等对清洁度要求严格的场景，为工业脱漆提供更健康、可持续的替代方案。支持按材质差异调整配比，兼顾处理效果与成本，性价比突出。

元本咨询化工配方研究院自主研发的多功能水性脱漆剂，以突破性环保配方重新定义工业脱漆标准。该产品采用无机碱与有机胺复合体系为**，搭配特制渗透活化成分，通过梯度溶解技术实现漆膜剥离。相较传统溶剂型产品，本脱漆剂彻底摒弃二氯甲烷等有害物质，水基体系可循环使用且处理过程无VOC排放，满足REACH法规要求。在实验室验证中，多功能水性脱漆剂对环氧树脂、聚氨酯等致密涂层的溶胀效率提升60%以上，特别针对陶瓷化涂层的微观孔隙结构开发定向渗透方案，有效解决边角残留难题。产品经第三方检测证实，对304不锈钢、H62黄铜等六种常见金属基材的24小时腐蚀率低于0.05g/m2。脱漆后工件光亮度高，可直接加工，水性体系废液易处理，循环使用减少危废排放。菏泽环保脱漆

水性环保方案：金属脱漆不返锈、塑料无损，可直接加工，降低工业处理综合成本。南通脱漆剂不腐蚀

多功能水性脱漆剂突破传统脱漆剂的单一用途限制，构建 “脱漆 + 除胶 + 脱墨” 的多元应用生态：在电子行业，可高效剥离漆包线绝缘层、*** PCB 板绿油残留；在包装领域，轻松去除塑料件表面胶印与工业记号笔痕迹；在复合材料领域，实现 UD 无纬布胶层、陶瓷涂层的无损清洁。这种跨行业适用性，使其成为制造业产线的 “全能型” 工艺助剂。作为水基碱性环保产品，多功能水性脱漆剂以 “低 VOCs、无刺激气味” 特性，响应国家绿色生产号召。其 pH 值控制在 12.5±0.5（5% 水溶液），搭配物理隔离操作（佩戴乳胶手套），可有效避免传统溶剂型产品的挥发危害与接触腐蚀风险。同时，脱漆废液可通过中和处理实现达标排放，大幅降低环保合规成本，契合现代工业可持续发展要求。南通脱漆剂不腐蚀