铜合金研磨抛光防锈剂 Yuanmoto® M607 具备***的工艺兼容性，可适配振动研磨机、高速离心研磨机、滚筒研磨抛光机等多种主流研磨设备。在实际应用中，无论是铜合金压铸件的去毛刺抛光工序，还是精密铜管、铜带的表面精抛环节，该铜合金研磨抛光防锈剂均可在研磨过程中同步发挥清洗、抛光与防锈多重功效。对于需长期仓储的铜合金部件，建议采用原液浸泡工艺，以强化防护效果，满足从生产现场到终端交付的全流程防锈需求，成为金属加工企业提升产品品质与生产效率的**技术助力。温和化学特性确保不锈钢研磨抛光光亮剂处理过程零损伤，维持工件尺寸精度。德州研磨抛光成分比例

节能降耗特性本通用型研磨抛光清洗剂浓缩配方蕴含***经济价值。元本咨询化工配方研究院通过分子结构优化，使单位用量可承载数倍于常规产品的污垢负荷。用户按比例稀释后，在振动抛光机连续运行12小时的工况下仍保持活性，较传统清洗剂减少30%换液频次。通用型研磨抛光清洗剂的低温活性特性，同步降低工艺加热能耗。该产品通用性强，适合不锈钢、铜、铝等多种材质；产品为淡黄色透明可流动液体，方便取用，水溶性好，泡沫丰富，添加量低，渗透性强，有较好的清洗能力。德州研磨抛光成分比例铜合金研磨抛光光亮剂兼容铝铁锌等多金属，拓宽应用场景。

全设备适配的工艺灵活性不锈钢研磨抛光光亮剂具备***的设备兼容性，可无缝对接振动抛光机、磁力抛光机、滚筒抛光机、涡流式抛光机、离心抛光机等主流设备。无论是小型精密零件的精细化研磨，还是大型工件的批量处理，均可通过调整药剂浓度与处理时间，实现稳定高效的表面光整效果，满足多样化生产场景的工艺需求。 高浓缩配方的成本优势作为高度浓缩型液体，不锈钢研磨抛光光亮剂只需按磨料与工件体积之和的 2% 左右添加，或稀释 30-50 倍使用，即可发挥***的研磨抛光效果。高浓度配比大幅降低单位成本，配合其 “一次添加、多次循环使用” 的特性，可有效减少药剂消耗，帮助企业在保证加工质量的同时，***降低生产成本。

工艺兼容能力针对多元化生产场景，此不锈钢研磨抛光光亮剂具备***的设备适配性。无论是振动式、磁力式或离心式抛光系统，均可充分发挥其水溶快散、低添加量的特性优势。该不锈钢研磨抛光光亮剂在涡流抛光工艺中能快速建立均匀的工作液环境，通过持续释放活性成分保持抛光效率稳定。特别在医疗器械与五金工具批量处理中，其优异的泡沫持久性***降低单位能耗，实现清洁生产与工艺成本的双重优化。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。无磷氯强酸配方，铜合金研磨抛光光亮剂实现安全绿色生产。

铝合金研磨抛光光亮剂Yuanmoto®M608是我司开发的一款集清洗、研磨、光亮于一体的多功能研磨抛光光亮剂，产品具有除油除锈、去氧化皮、去机加工划痕毛刺、增光、保色等功能，适合于纯铝、铝镁、铝锌、铝硅等各种铝及铝合金进行机械研磨抛光处理，特别是各种组成成份复杂、无法进行化学抛光的铝合金件；使用该产品可以减少加工处理过程中磨料对工件的碰伤，经过处理的产品，在提高铝合金表面光亮度的同时降低铝合金表面粗糙度值，达到铝合金表面高效光整的目的；产品不含磷、氯元素，不含强酸等危险品，不腐蚀基材，使用后的废水排放符合环保要求；有效成分含量高，粘度大，水溶性好，泡沫丰富，添加量低，具有较好的质感；产品稳定，长期放置不分层不离析。适用于各类抛光设备对工件制品的加工，如振动抛光机、磁力抛光机、滚筒抛光机、涡流式抛光机、离心抛光机等；该产品也可以用于铜、铁、锌合金等材质工件的研磨抛光处理。元本自主研发铜合金研磨抛光光亮剂技术，成熟配方助力降本增效。南京研磨抛光小样

通用型研磨抛光清洗剂抗污垢再沉积特性，保障抛光后表面均匀高光洁度。德州研磨抛光成分比例

智能化浓度管理元本咨询化工配方研究院赋予通用型研磨抛光清洗剂独特的槽液稳定性。产品淡黄色透明特质支持视觉化浓度监控，配合精细的pH缓冲体系，可维持清洗液长期有效。通用型研磨抛光清洗剂在离心抛光机高速运转工况下仍保持成分均一，无分层析出现象。用户可通过简易比重检测实现用液量智能管控，大幅降低废水处理频次。该产品通用性强，适合不锈钢、铜、铝等多种材质；产品为淡黄色透明可流动液体，方便取用，水溶性好，泡沫丰富，添加量低，渗透性强，有较好的清洗能力；产品不伤基材，对尘垢分散性好，具有抗再沉积型性能；产品浓缩配方，使用方便，和光亮剂按比例添加即可，使用量小，成本低。德州研磨抛光成分比例