在家具翻新与装饰领域，多功能水性脱漆剂解决多重痛点：对实木家具，温和脱除旧聚酯漆层，保留木纹质感，避免传统强酸腐蚀木材纤维；对金属家具，快速剥离锈蚀涂层与聚氨酯面漆，脱漆后表面直接喷涂防锈底漆；对玻璃装饰件，*** UV 固化油墨与胶黏剂残留，恢复透光清晰度。从古典家具修复到现代装饰件改造，单一药剂满足木质、金属、玻璃等多材质处理需求。产品消耗少，使用寿命长；对于钢铁材质，脱漆后工件不返锈不腐蚀；产品用途广，除了脱漆处理外，也可以用于漆包线脱漆和工业除胶、脱墨等领域使用。元本水性脱漆剂，全流程技术指导，快速投产，脱漆除墨一步到位，助力企业降本增效。清远脱漆剂不含二氯甲烷

元本咨询自主研发的多功能水性脱漆剂，以 “一剂多用” 特性重塑工业涂层处理范式。在汽车制造领域，可同步实现车身电泳漆剥离、零部件油污涂层清洁及内饰件胶痕去除；在航空航天领域，用于铝合金蒙皮旧漆脱除、复合材料部件除胶及钛合金构件表面预处理；在包装印刷行业，轻松应对塑料薄膜油墨清洗、金属罐体重涂前脱漆及纸箱胶痕***。这种跨汽车、电子、航空、印刷等 10 + 行业的通用性，让企业无需为不同产线储备多品类药剂，降低采购与管理成本 30% 以上。合肥不锈钢脱漆金属非金属皆可脱，死角无残留，水基环保低 VOCs，脱漆后工件光洁不返锈，工艺省心。

依托南京大学、中科院等科研机构的技术储备，多功能水性脱漆剂纳入元本咨询 “终身技术升级” 体系：客户可终身**获取配方优化方案，实时跟进环保标准升级、新型涂层剥离需求等技术迭代；通过定期技术交流与行业趋势分享，确保所采用的脱漆技术始终保持市场竞争力，为企业长期发展提供**工艺壁垒。针对工业基材多样性难题，多功能水性脱漆剂实现金属与非金属材质的全场景覆盖：对钢铁、不锈钢等黑色金属，脱漆后表面光洁无锈蚀；对铜材、镁合金等有色金属，温和剥离涂层不损伤基材光泽；对玻璃、硬质塑料、尼龙等非金属材质，可精细去除涂层而不引发基材溶胀变形。这种 “一剂多用” 的兼容性，***降低企业多场景作业的技术切换成本。

多功能水性脱漆剂的应用场景覆盖多元工业领域，展现出***的兼容性与灵活性。在金属加工行业，可针对不锈钢电泳漆、镁合金塑粉涂层实现高效剥离；在电子制造领域，适用于 PCB 板绿油墨退洗及漆包线绝缘层去除；在复合材料领域，可完成陶瓷涂层、UD 无纬布胶层的清洁处理。产品支持根据不同基材特性调整材料配比，为客户提供定制化解决方案，无论是高附加值精密部件还是大规模工业件处理，均可实现质优价廉的脱漆效果，助力企业缩短工艺周期、降低综合成本。脱漆除胶脱墨三效合一，水基环保可稀释，覆盖 99% 工业材质，元本技术全程保驾护航。

区别于传统单一功能产品，多功能水性脱漆剂构建 “涂层处理全场景” 能力：在电子元器件领域，可剥离漆包线绝缘层（效率达 99.5%）、*** PCB 板绿油残胶、退洗 FPC 柔性线路板油墨；在家具制造行业，同时完成木质板材旧漆脱除、金属连接件胶印清洁及贴纸残留墨迹去除；在医疗器械领域，用于不锈钢手术器械涂层翻新、塑料外壳胶痕清洁及标签油墨脱除。这种 “三位一体” 功能设计，使单条产线可承接多样化订单，提升设备利用率 25% 以上。产品主要由无机碱、有机碱、醇溶剂、活化剂、渗透剂、增溶剂和水等复配而成，绿色环保，缓解了溶剂型脱漆剂二氯甲烷过多造成的环境污染问题。元本成熟技术转化，水性脱漆剂全程技术指导，助力企业快速投产，多场景应用更省心。清远脱漆剂不含二氯甲烷

脱漆快、能力强，多种涂层可去除。 稳定不分层，任意稀释均透明均一。清远脱漆剂不含二氯甲烷

作为成熟技术转让项目，多功能水性脱漆剂提供 “研发 - 生产 - 迭代” 全链条支持：元本咨询**提供生产工艺指导，包括原料采购渠道、复配设备选型、质量控制标准等，助力客户 15 天内完成产线搭建；配套提供操作人员培训服务，涵盖安全规范、工艺调试、应急处理等内容；纳入终身技术升级体系，定期推送配方优化方案，应对新型涂层材料（如纳米复合涂层）的剥离需求，确保技术始终**市场半步。掌握**技术，快速实现量产，降本增效，提升企业产品竞争力。清远脱漆剂不含二氯甲烷