ptfe管的分子链是非极性的，大分子之间的相互吸引力小；大分子链无支链且刚性较大，缠结很少。使得ptfe管宏观上力学性能表现不佳。ptfe管具有较好的延展性，结晶度较低时，其延展性较好。ptfe管的刚性所对应的结晶度为75～80％，高于这个结晶度则ptfe管的耐蠕变性随结晶度的进一步增加而减小。ptfe管的耐疲劳性非常优异：不会出现长久的疲劳破坏，即材料遭到破坏后，材料仍然能保持物理的完整性，不会发生断裂。ptfe具有优异的化学稳定性和良好的自润滑性，它是目前比较好的人工固体减摩材料，其摩擦学特性接近于人体软骨组织，因此，在Ti合金表面涂覆PTFE，将较大改善Ti合金的滑动摩擦性能。ptfe管具有较好的延展性，结晶度较低时，其延展性较好。徐汇区ptfe管推荐咨询

ptfe管独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着普遍的应用。由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊人。而ptfe管材料的耐腐蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换器，爸、塔、槽的衬里，阔门等化工设备。密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有。徐汇区ptfe管推荐咨询ptfe管很难被普通液体所润湿，其临界表面张力为0.0185N/m,与水的接触角为108度。

ptfe管涂料，喷涂ptfe管，喷涂在产生后，经高温烘烤成型。ptfe管特点，防腐蚀，耐磨，耐高低温，耐酸碱，不粘，润滑，透气等。不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有明显的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值只在0.05-0.15之间。抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可去除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。

目前ptfe管微孔薄膜的生产工艺有压延膜法、车削膜法和拉伸膜法。拉伸膜法可以分为单向拉伸和双向拉伸，通过结构分析及实际测定，只有双向拉伸膜才具有良好的微孔结构。??由于ptfe管微孔薄膜的优异性能，人们利用ptfe管微孔薄膜开发出了ptfe管覆膜滤料。覆膜滤料是使用一层ptfe管微孔薄膜复合在一般传统的滤料介质表面卜。覆膜滤料除具有传统滤料除尘机理的拦截、惯性沉降、随机扩散、静电沉降、重力沉降五种效应外，由于微孔多、微孔小，直径只有O.3-10um，与普通滤料相比空隙直径降低了几十倍，一般的粉尘颗粒很难通过微孔，因此薄膜的拦截作用能去除10um以上的粉尘颗粒，加上薄膜对粉尘颗粒的惯性碰撞等作用，对于直径小于um的粉尘颗粒也具有很高的去除率。目前ptfe管微孔薄膜的生产工艺有压延膜法、车削膜法和拉伸膜法。

人们很早就注意到高分子材料中ptfe管的突出性能，如优良的高低温性能、突出的化学稳定性、以及良好的介电性能是在一些苛刻条件下进行微粒子分离膜的理想材料。但是ptfe管的不熔、不溶的特性，使制造其微孔滤膜的技术长期难以解决，限制了它的应用开发。20世纪60年代，某公司首先采用单向拉伸的方法制得ptfe管微孔薄膜，但微孔的大小、空隙率和膜的强度都不理想。1973年某公司利用双向拉伸技术成功地开发了ptfe管微孔薄膜，标志着ptfe管微孔薄膜的产业化应用在技术上已经成熟。经过30多年的发展，ptfe管微孔薄膜作为一种新型的膜材料，在服用、产业用领域得到普遍的应用。ptfe管薄膜的双向拉伸工艺，使薄膜具有了良好的空隙特性，但同时使膜的机械性能具有了各向异性的特性。这种各向异性特性将直接影响薄膜的复合以及复合材料的使用性能。在ptfe管大分子链中，氟原子对称均匀分布，因而分子不带极性，使其具有优良的介电性能。徐汇区ptfe管推荐咨询

ptfe管的导热系数较低，导热性能较差。徐汇区ptfe管推荐咨询

ptfe管材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线，以用于微型电机、热电偶、控制装置等；ptfe管薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的理想绝缘材料，也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜对氧气透过性大，而对水蒸汽的透过性小的这种选择透过性，可制造氧气传感器；利用氟塑料在高温、高压下发生极向电荷偏离现象的特性，可制造麦克风、扬声器、机器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光导纤维。徐汇区ptfe管推荐咨询

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