本实用新型涉及一种壳体结构，本实用新型尤其是涉及一种压力变送器的壳体结构。背景技术：压力变送器用于各种工业自控环境测量各种气体、液体或者蒸汽等流体的压力、压差。技术实现要素：本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用可靠、防水性能好的压力变送器的壳体结构。按照本实用新型提供的技术方案，所述压力变送器的壳体结构，包括变送器壳体、前端盖、后端盖、导线管、安装座与过程接口管；在安装座上开设有安装孔，在安装座内转动安装有过程接口管，在过程接口管的上端部固定有变送器壳体，在变送器壳体的前端部固定有前端盖，在变送器壳体的后端部固定有后端盖，在变送器壳体上固定有导线管。所述变送器壳体的轴线与导线管的轴线呈垂直设置，变送器壳体的轴线与过程接口管的轴线呈垂直设置，导线管的轴线与过程接口管的轴线呈垂直设置。在变送器壳体的前端部外圆上沿着其周向均匀开设有前端凹槽，前端凹槽的长度方向与变送器壳体的轴线呈平行设置，在前端盖的后端部开设有与前端凹槽相对应的前端缺口。在变送器壳体的后端部外圆上沿着其周向均匀开设有后端凹槽，后端凹槽的长度方向与变送器壳体的轴线呈平行设置。重庆水泵压力变送器电话

   安装头下侧上安装有安装座，安装座内设有滤筒，滤筒外侧上设有若干插杆，滤筒下侧设有挡板，挡板右端设有合页，合页左端固定连接滤筒内壁，所述安装头内上侧设有传感膜片，所述壳体右端上侧设有防水座。作为本实用新型进一步的方案，所述安装头外侧上对应安装座设有螺纹，且安装座螺纹连接安装头。作为本实用新型再进一步的方案，所述安装座上对应插杆设有槽。作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体内设有变送器芯体。作为本实用新型再进一步的方案，所述变送器芯体上侧设有电路芯片。作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体上侧上设有接头座。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，旋转安装座，将安装座从安装头上取下，便于对安装头和安装座内部的杂质进行清理，通过设置的合页转动挡板，使挡板与滤筒内径重合，将滤筒上的插杆从槽内取出，便于对滤筒内的堵塞物进行清理，防止了因安装座内的堵塞导致影响压力变送器的测试准确性。附图说明图1为一种污水压力变送器的结构示意图。图2为一种污水压力变送器中安装头和安装座的结构示意图。图3为一种污水压力变送器中滤筒的立体结构示意图。图4为一种污水压力变送器中安装座的俯视结构示意图。重庆水泵压力变送器电话

   包括仪表和管柱组成的变压器，所述仪表的连接端连接在管柱上，所述管柱的上端开设有与仪表的连接端相连的下垫片槽，且仪表和管柱连接处之间安装有与管柱的上端不相连的上板，所述上板上开设有与下垫片槽的尺寸相适配且贯穿上板的上垫片槽。推荐的，所述管柱和上板的相对面上分别设于用于管柱和上板相连的螺接片和螺接槽。推荐的，所述管柱和上板的相对面上分别设于用于二者相对面间密封的密封槽和密封板。推荐的，所述上板上安装有套装在管柱顶端的外加封套板，所述外加封套板的内腔壁与管柱的外侧面相接触。推荐的，所述下垫片槽和上垫片槽组成与仪表的连接端接入深度相适配的深度，且下垫片槽为浅接入端。本实用新型提出的一种压力变送器组件，有益效果在于：通过下垫片槽和上垫片槽的拆分组合作用，有效的提高了仪表连接端连接槽清洁的充分性，同时，可便捷、准确的将密封垫片安装在下垫片槽和上垫片槽的组合连接槽中，防止传统的安装中，因仪表连接端深度较大，无法保证连接槽的清洁强度和密封垫片的准确安装。本实用新型结构简单，操作便捷，能够很好的解决现有技术中仪表连接端的连接槽深度较深，在清洁时，只能通过抹布等辅助用具进行清洁，清洁不彻底。

   把被测参数转换为硅芯片电阻值的变化；1151、3051及富士的FCX-A/C是硅微电容式，通过测电容来获得被测的差压或压力值，而8600系列智能变送器则为电感式。微处理器是智能变送器的，负责对数据的综合运算处理，如对检测信号线性化、量程重调、函数运算、工作单位换算及诊断与通讯功能。存储器用来存贮供微处理器调用的各种常数、程序及变送器的组态等，一般都是可擦写的。模数、数模转换器是将模拟信号与数字信号进行相互转换，传感器的检测信号到微处理器须用模数转换器，微处理器输出4～20mA信号须用数模转换器。智能变送器需要输出一路数字信号与DCS进行通讯，并附有一智能现场通讯器（SFC）或称手操器来与变送器通讯。此外，智能变送器备有后备电源，以免停电时存储器内数据丢失。智能压力变送器性能指标编辑智能压力变送器性能规格（零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316L不锈钢隔离膜片。）.参考精度数字、智能：±模拟、线性：±.稳定性数字、智能：6个月，±模拟、线性：6个月，±.环境温度影响数字、智能：零点误差：±℃总体误差：±（）/56℃模拟、线性零点误差：±℃总体误差：±（）/56℃.振动影响在任意轴向上，200Hz下振动影响为±.电源影响小于±。

带有基于HART协议的数字信号，远程操控支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。八大特点智能一体化设计：集压力信号采集、处理、显示和输出于一体。微功耗双电源设计，可靠性高。具有独特的动态自动跟踪温度补偿功能。具有软件修正零点漂移功能。上、下限报警记忆闪光指示功能。压力满量程软件设置迁移功能。低电源自诊断功能。具有断电保护功能。智能压力变送器通讯协议编辑智能变送器的可靠性与稳定性非常高，但经常遇到通讯方面的问题。由于智能变送器诞生时国际上没有制定出统一的通信协议标准，所以各生产厂家生产的变送器用的通信协议不尽相同。典型的如Honeywell的ST3000用的是DE协议，Fisher-Rosement的3051用的是HART协议，横河川仪的EJA系列为Brain（布朗）协议/HART协议，还有遵循现场总线通信标准的全数字式智能变送器。影响智能变送器现场不通讯的因素主要有高频电磁波干扰；因电缆太长、电缆的分布电容超过了网络限制，及负载电阻较低等。各协议的特点及可能伴生的通讯问题如下。1HART协议HART（HighwayAddressableRemoteTransducer）是基于贝尔202通讯标准的移频键控（FSK）技术[2]，通过在4~20mA电流上叠加频率信号实现数字通讯。新疆水泵压力变送器厂商

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   量程比大，从30：1到100：1，有的甚至达到400：1。变送器的量程比是指较大测量范围（URV）与较小测量范围（LRV）之比[1]。智能变送器量程与常规模拟变送器相比，较大的好处就是可以减少库存量，在不更换表的情况下随时更改量程，而不用顾忌量程超限。例如中原大化集团有限责任公司由于新增了3套三聚氰胺装置，中间副产品CO2都要返回尿素装置的中压吸收塔进行重新吸收，而吸收CO2就要增加进人中压吸收塔的氨量，这样用来测氨的仪表量程要由原来的10t/h扩大到30t/h，这时用智能变送器就非常方便，在线调整一下量程就可以了，不用重新更换仪表。如果是常规模拟变送器就要更换量程较大的新表。维护简单方便用手持通信器与智能变送器通信可选在现场变送器接线端子处或主控室控制柜内的接线端子处。这样仪表检修人员可在相对较安全、周围环境较好的控制室来对变送器进行量程修改、参数设置、仪表维护等工作。中原大化集团有限责任公司尿素装置有一测液氨罐液位的仪表，在开车阶段总是指示有误，原因是开车阶段与生产正常阶段液氨的密度不同造成仪表指示不准。只能是开车时给变送器设一测量范围，生产正常时再设一测量范围。另外，开车时现场容易漏氨等有害气体。重庆水泵压力变送器电话

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