ABS树脂在汽车工业的应用：①仪表板，汽车仪表板是一种薄壁、大体积、上面有很多安装仪表用的孔和洞、形状复杂的零部件。ABS塑料具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性，适合于制作仪表板。②车外板，在车外板上，材料不只要有优异的冲击强度，而且要有足够的耐热性、刚性并能承受装配线上140～160℃烤漆温度而不变形及优良耐油性等，ABS树脂与工程塑料的合金具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性，可用于汽车挡泥板，车身，车门和前护面板。③车内装饰，汽车内装饰对汽车的舒适性和安全性起着重要作用，现代汽车内装饰板大多整体成型，外观豪华，一般选用ABS树脂。ABS树脂通常采用注塑或热成型制造骨架，外板复合装饰面料。④方向盘，方向盘是汽车上的重要部件，ABS树脂的耐热性、耐寒性、耐磨性、表面光泽性及其它性能良好，用于汽车方向盘上。星易迪导电ABS,防静电ABS，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。阻燃增强增韧ABS颗粒

ABS阻燃改性的主要方法：（1）改变ABS共聚物的组分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作为第四单体与苯乙烯、丁二烯、丙烯腈进行共聚合，得到四组分阻燃共聚物。?该方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合过程中加入，其工艺复杂，成本高，因此较少采用。（2）混合高阻燃性树脂(如PVC 、CPE等)。该方法需加入大量高阻燃性树脂才能有效，进而会极大影响ABS的固有性能。（3）添加无机阻燃剂(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。该方法所用阻燃剂需大量添加(通常需要60份以上)才能有明显的阻燃效果，因此会导致聚合物的力学性能和加工性能明显下降，失去使用价值。（4）添加有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂等)。该方法阻燃剂添加量虽然较少，阻燃效果好，但存在耐候性差、价格昂贵、燃烧时冒黑烟的问题。目前，大多采用综合后三项添加型阻燃方法，来制备各项性能都较佳的低烟阻燃ABS体系。常州玻璃纤维增强ABS生产厂常州星易迪塑化科技有限公司供应销售耐高温ABS，耐热ABS等改性塑料粒子，塑料颗粒。

ABS 的加工特性①ABS 的熔体流动性比PVC 和 PC 好,但比 PE、PS 差,与 HIPS 类似。ABS 的流动特性属非牛顿流体,其熔体黏度对加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。②ABS 是无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随ABS 品级不同,在160～190℃范围具有充分的流动性,且热稳定性较好,不易出现降解现象,分解温度约为285℃,因此加工温度范围较宽。③ABS 的吸水性较高,加工前应进行干燥处理,可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。一般制品的干燥条件为温度80～85℃,时间2～4h;对特殊要求的制品(电镀)的干燥条件为温度70～80℃,时间8～18h。④ABS 具有较小的成型收缩率,收缩率变化大范围为0.3%～0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围。⑤ABS 制品在加工中易产生内应力,应进行退火处理,具体条件为放于70～80℃的热风循环干燥箱内2～4h。

改进ABS树脂耐冲击性的方法有：(1)使用大粒径胶乳；(2)调节主干聚合物粒径分布；(3)调节主干聚合物的分子量分布；(4)与高抗冲击聚合物(如PC)共混。用一种大粒径(0.3～1μm)和另一种小粒径PBL以一定比例混合后与AN、ST接枝，然后再和SAN共混，可以得到抗冲击强度很高的ABS树脂。用小粒径高接枝率的胶乳和大粒径低接枝率的胶乳掺混也可以改善ABS树脂抗冲击、光泽和加工性。改进ABS透明性的途径是：（1）使用小粒径胶乳；（2）使聚合物折射率相近。通过调节ABS树脂中橡胶粒子的粒径将可见光范围内的漫反射光减少到很小，可以使树脂透明。另一种方法是使分散相与连续相之间的折射率相匹配，进而使连续相与分散相的界面处光的漫反射和折射降到很低。星易迪生产供应增韧ABS,增韧改性ABS,彩色增韧ABS，可根据客户要求定制产品性能和颜色。

虽然ABS树脂具有优良的综合性能，但是它耐热性耐候性差、强度低、可燃限制了它的应用范围。随着电子电气、汽车及轻工等产品的高性能化，对ABS的性能要求日益提高。为了满足用户需求及开拓新的应用领域，不断有新的ABS及其合金涌现。目前，世界上高性能ABS树脂主要有抗冲击级(超高、高、中抗冲击级)、耐热级(超耐热、耐热级)、耐候级、高流动级、电镀级、阻燃级、高光泽级和低光泽级、激光标识级、抗静电、抗电磁屏蔽性、抗振动阻尼性、气体阻隔性等专门树脂品种。星易迪增强阻燃ABS可用于电子电器部件、运动器材、汽车部件、电动工具配件等领域。常州增韧塑料ABS定做

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ABS的电绝缘性良好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。其电性能指标与不同品级中所含几种单体比例以及添加剂品种和数量有关。ABS的环境性能：大分子链中的丁二烯部分含有双键,使它的耐候性较差,在紫外线或热的作用下易氧化降解。特别对于波长不足350nm 的紫外线部分更敏感。老化破坏的宏观表现是使材料变脆,例如,经过半年户外暴露的ABS 试样冲击强度可下降50%。老化的脆化层起初增长较快,随后变慢。加入酚类抗氧剂或炭黑可在一定程度上改善老化性能。阻燃增强增韧ABS颗粒