国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。 [1]板框压滤机的设计要求(1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);(2)过滤周期不大于4h;(3)每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;板框材质:板框应采用不易变形、刚度较大且质量较轻的材料,且在挤压过程中能够耐高压。涪陵区国产板框压滤机推荐厂家
由此可知,各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。2、技术创新点:滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成,压滤在外力的作用下,将各滤板压紧。当输液泵停止工作后,卸去刚性垫块,这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间,此空间在外力的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小,亦即减少刚性垫块的宽度。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率,滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来,亦即滤渣的含水率将会降低。 [1]万州区比较好的板框压滤机推荐厂家泥饼含水率一般可为75%~80%。
环保行业:在污水处理和污泥脱水工艺中,板框压滤机能够有效地截留悬浮物和固体颗粒,提高水质和处理效率。其他行业:如冶金、石油、矿山、煤炭、建筑等行业,板框压滤机也发挥着重要作用,用于废水处理、金属提取、尾矿脱水、煤泥脱水、打桩泥浆处理等。五、板框压滤机的维护与保养为确保板框压滤机的长期稳定运行,需要定期进行维护与保养。主要包括:滤布的检查与清洗:定期查看滤布是否有破损、堵塞或褶皱现象,并根据材质选择合适的清洗方法。若滤布破损严重,则需及时更换。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。
板框式过滤机 (plate and frame filter )是压滤机的一种,是应用较为***的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成,单块板框为矩形中空框,分为洗板、非洗板及中隔框。 [板框式过滤机 (plate and frame filter )是压滤机的一种,是应用较力***的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成,单块板框为矩形中空框,分为洗板、非洗板及中隔框。在框的边角部位厚度中心线上有与板面平行的小孔,通过角部垂直于板面的通孔与板面两侧相通,以形成流体流动通道。 [1]滤板选择:滤板要具有一定的强度、耐磨性和耐腐蚀性。涪陵区国产板框压滤机推荐厂家
至少选用2~3台,并在脱水车间布置全套设备。涪陵区国产板框压滤机推荐厂家
板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。 [1]污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。涪陵区国产板框压滤机推荐厂家
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