板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。 [1]污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。重庆比较好的板框压滤机推荐货源

二、构造组成板框压滤机通常包括止推板、主梁、加压板、手动拉板系统、机座、电动控制柜、水力控制系统、水洗滤布设备、翻板设备、滤布、排液口、隔膜压榨和滤液排出装置，以及料浆的入口和出口等部件。此外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统等附属设备。三、工作流程板框压滤机的工作流程通常分为压紧、进料、洗涤（或风干）和卸饼四个步骤：压紧：通过压紧装置将滤板和滤框压紧，形成压滤室。进料：由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。北碚区好的板框压滤机24小时服务此外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统等附属设备。

板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1，其中（a）为滤框，（b）为滤板，（c）为滤布。板框压滤机构造见图2，板框压滤机及附属设备布置方式见图3，除板框压滤机主机外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。 [1]板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。

2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右。 [2]主要设备及运行管理1、主要设备污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。2、运行管理系统自动化程度高，液位浮球控制污水提升泵运行，加药泵、搅拌机与提升泵联动，加酸、碱泵受pH计控制运行，其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。 [2]投资效益分析、投资情况总投资600万元，其中，设备投资400万元，主体设备寿命15年，运行费用136万元/年。根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。

使滤渣中残余的水份汽化排出，滤渣的含水量**降低，从而导致滤渣与滤布的自动分离，当滤板分开后，包裹在滤布间的滤渣便会自动脱离滤布下落。该方法既可缩短完成一个周期压滤运行的时间，又方便了滤渣的清理工作。**提高了板式压滤机的工作效率。 [1]基本原理1、旧式压滤机基本工作原理如下：压滤机的过滤部分：1）止推板，2）滤板，3）压紧板，4）滤布组成工作原理如下：压紧板在外力作用下，将各滤板压紧，在各滤板之间形成空腔。固液混合液在输液泵的作用下被泵入各腔室，液体穿过滤布，经滤板暗孔排出，而固体则被滤布阻隔，逐渐在滤板空腔中堆积，形成滤渣。为方便收集和运输滤渣，同时也为避免再次污染环境，一般要求滤渣在出滤板时其含水率为75%。通过液压缸或机械装置推动滤板运动，滤板两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，在板与框之间构成压滤室。重庆比较好的板框压滤机推荐货源

其中，不锈钢滤板耐酸碱性较好，但价格较高。重庆比较好的板框压滤机推荐货源

洗涤（或风干）：过滤完毕后，可通入洗涤水对滤渣进行洗涤，以去除滤饼中的杂质或回收有价值的物质。有时还需通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。卸饼：打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，然后重新压紧板框，开始下一工作循环。四、应用领域板框压滤机广泛应用于煤炭、化工、食品、制药、冶金、石油、环保、造纸以及矿山等行业。具体应用场景包括但不限于：化工行业：用于分离化学反应中的杂质，净化化学品，以及处理化工污水的澄清、提纯等。重庆比较好的板框压滤机推荐货源

重庆鼎凌环保科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在重庆市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同鼎凌供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！