二、构造组成板框压滤机通常包括止推板、主梁、加压板、手动拉板系统、机座、电动控制柜、水力控制系统、水洗滤布设备、翻板设备、滤布、排液口、隔膜压榨和滤液排出装置,以及料浆的入口和出口等部件。此外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统等附属设备。三、工作流程板框压滤机的工作流程通常分为压紧、进料、洗涤(或风干)和卸饼四个步骤:压紧:通过压紧装置将滤板和滤框压紧,形成压滤室。进料:由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。压滤机正常工作时,操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察的输送机或中部槽。巴南区好的板框压滤机推荐厂家
进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是比较大限度地降低滤饼水份。涪陵区销售板框压滤机销售公司当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。
由此可知,各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。2、技术创新点:滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成,压滤在外力的作用下,将各滤板压紧。当输液泵停止工作后,卸去刚性垫块,这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间,此空间在外力的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小,亦即减少刚性垫块的宽度。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率,滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来,亦即滤渣的含水率将会降低。 [1]
制药行业:用于分离氨基酸等有用物质,过滤生产中的悬浮液和固态药剂等。食品行业:用于浸提植物油、蛋白质、糖、淀粉等食品原料的提取,以及黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒等食品的过滤和澄清。环保行业:用于污水处理和污泥脱水等工艺中,能够有效地截留悬浮物和固体颗粒,提高水质和处理效率。五、选型注意事项在选型板框压滤机时,需要考虑以下因素:泥饼含水率:板框压滤机处理后的泥饼含水率较小,所得泥饼占地空间较小。板框材质:板框应采用不易变形、刚度较大且质量较轻的材料,且在挤压过程中能够耐高压。泥饼含水率一般可为75%~80%。
压滤机框板是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作,简便易行,滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。南川区销售板框压滤机按需定制
过滤完毕后,可通入洗涤水对滤渣进行洗涤,以去除滤饼中的杂质或回收有价值的物质。巴南区好的板框压滤机推荐厂家
污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。 [1]巴南区好的板框压滤机推荐厂家
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