板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1，其中（a）为滤框，（b）为滤板，（c）为滤布。板框压滤机构造见图2，板框压滤机及附属设备布置方式见图3，除板框压滤机主机外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。 [1]板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。过滤完毕后，可通入洗涤水对滤渣进行洗涤，以去除滤饼中的杂质或回收有价值的物质。南岸区销售板框压滤机市场价

2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右。 [2]主要设备及运行管理1、主要设备污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。2、运行管理系统自动化程度高，液位浮球控制污水提升泵运行，加药泵、搅拌机与提升泵联动，加酸、碱泵受pH计控制运行，其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。 [2]投资效益分析、投资情况总投资600万元，其中，设备投资400万元，主体设备寿命15年，运行费用136万元/年。大足区直销板框压滤机市场价板框压滤机广泛应用于煤炭、化工、食品、制药、冶金、石油、环保、造纸以及矿山等行业。

（1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。（2）液压站的工作压力橡塑板框比较高工作压力不得超过20Mpa。（3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的**小工作压力。（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。第四步卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。 [1]一种板式压滤机快速压滤的方法，其特征在于：当滤渣中水份含量降低到70～90%时，停止滤浆的压入，以加热方式对滤布内的滤渣进行加温，并保持0.5～2小时。压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按标准工况计）；

由此可知，各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。2、技术创新点：滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成，压滤在外力的作用下，将各滤板压紧。当输液泵停止工作后，卸去刚性垫块，这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间，此空间在外力的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小，亦即减少刚性垫块的宽度。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率，滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来，亦即滤渣的含水率将会降低。 [1]用于污水处理和污泥脱水等工艺中，能够有效地截留悬浮物和固体颗粒，提高水质和处理效率。大足区直销板框压滤机市场价

压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察的输送机或中部槽。南岸区销售板框压滤机市场价

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不 锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成(参见附图),其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由本厂代配。南岸区销售板框压滤机市场价

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