板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。板框压滤机构造见图2,板框压滤机及附属设备布置方式见图3,除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。 [1]板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。南川区直销板框压滤机24小时服务
在压差的作用下,压缩室的液体被挤出并通过出水口排出。经过多次循环操作后,固体物料将被完全隔离,**终得到干燥的固体或清澈的液体。四、板框压滤机的应用领域化工行业:用于分离化学反应中的杂质,净化化学品,以及处理化工污水的澄清、提纯等。制药行业:用于分离氨基酸等有用物质,过滤生产中的悬浮液和固态药剂,以及对***、植酸钙等进行过滤、分离和提纯。食品行业:用于浸提植物油、蛋白质、糖、淀粉等食品原料,以及黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒等食品的过滤和澄清。渝北区购买板框压滤机哪个好泥饼含水率一般可为75%~80%。
板框压滤机是一种常用于固液分离的设备,广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业。其主要功能是通过滤布将液体中的固体颗粒分离出来,从而获得清澈的液体和固体滤饼。工作原理板框压滤机的工作原理主要包括以下几个步骤:进料:将待处理的混合液体(含固体颗粒)通过进料口送入压滤机。过滤:液体在压力作用下通过滤布,固体颗粒被截留在滤布上,形成滤饼。排液:经过滤的清液通过滤板的排液口排出。压榨:在某些情况下,为了提高固体的脱水效果,可以对滤饼进行进一步的压榨。
(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。(2)液压站的工作压力橡塑板框比较高工作压力不得超过20Mpa。(3)过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。(4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的**小工作压力。(5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室,滤板的表面有沟槽,凸出部位用以支撑滤布。
第二步进料当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。 [1]第三步洗涤或风干板式压滤机压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。进料:由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。渝北区购买板框压滤机哪个好
有时还需通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。南川区直销板框压滤机24小时服务
压滤机框板是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作,简便易行,滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。该机型有明流、暗流之分??上阜治月吮目上春筒豢上?。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。南川区直销板框压滤机24小时服务
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