库卡机器人机架固定装置安装方法:机架固定装置用于将库卡机器人安装在用户方准备的钢结构上或线性滑轨的动力滑台上。前提条件1、准备好安装面。2、已经检查好底部结构是否足够安全。3、“机架固定装置”组件已经齐全。操作步骤1.清洁KUKA机器人的支承面2.检查布孔图。3.装入2个销栓和2个内六角螺栓M8x55-8.8及碟形垫圈,并用扭矩扳手拧紧;MA=23.9Nm。4.准备好8个六角螺栓M24x65-8.8-A2K和碟形垫圈
库卡机器人四种启动方式:1、自动运行方式2、外部cell程序通过IO选择程序启动3、外部选择mian程序启动4、手动连续启动方式 KUKA机器人提示“ 内插循环监视器”故障。佛山库卡机器人配件
库卡机器人程序搭建(循环&判断&变量) 注:若程序只是运动和简单信号交互,则可以跳过此步骤 (1)菜单/配置/用户组,选择管理员权限,输入密码 kuka 登录;(2)打开程序;(3)输入指令,本节介绍机器人主要的几种循环和逻辑判断,蕞终程序框架需要根据需求将循环和逻辑判断组合。 IF:使用 IF 分支后,便可以只在特定的条件下执行程序段; LOOP(无限循环):每次运行完之后都会重新运行的循环; WHILE(当型循环):当执行条件满足时,这种循环会一直将过程重复下去。当判断执行条件不满足时会结束循环,并执行 ENDWHILE 后的指令; REPEAT(直到型循环):在指令部分执行完毕之后,检查是否已满足退出循环的条件。条件满足时,退出循环,执行 UNTIL 后的指令。条件不满足时,在 REPEAT 处重新开始循环; FOR (计数循环):一种可以通过规定重复次数执行一个或多个指令的控制结构,使用时选择新建变量; SWITCH:若需要区分多种情况并为每种情况执行不同的操作,则可用 SWITCH - CASE 指令达到目的;桂林库卡机器人配件库卡机器人内部零件损坏故障检测维修。
库卡机器人故障信息(软件限位开关+A3),不能回到原点的处理方法 1.先将机器人KCP操作板上工作模式开关选择到示教方式 2.观察拧紧轴回零时是否和工件干涉,不干涉可直接回零,先按页面切换键 打开资源管理器,观察显示器底部菜单选项,操作退出当前产品加工程序选择回零程序。 3.一直按住手动电源开关(KCP操作板背面3个白色按键任意一个均可),同时按住程序向前绿色键 直至机器人回到原点不动,回零结束后机器人拧紧机操作对话界面( 西门子显示屏)右上角会显示绿色回零字符标志。 4.如果干涉先按下述方式移动到安全位置再按步骤2和3回零,首先按下左侧竖排白色按键的苐一个按键,选择手动移动方式中的+—号方式。
KUKA系统中的RCP不能转换位置。提示文字:RCP不能转换位置 原因:KUKA机器人系统传输过程太多(蕞大4个) 查询:传输期间。 影响:无 应急措施: 1、等一个过程完成之后。 2、停止一个过程。 KUKA机器人PC风机故障分析。提示文字:确认.PC风机故障 原因KUKA机器人PC风机的速度低于报警极限并且立即由标称范围返回。 查询:动态。 影响:无 应急措施:确认提示。 KUKA机器人RDW无法启动原因分析。提示文字:确认RDW无法启动 原因:KUKA机器人状态提示的后续提示“RDW无法进行初始化”。 查询: 影响: 应急措施:确认提示。 KUKA机器人实际速度的监控出现错误。提示文字:实际速度的监控出现错误 原因 1.控制环错误: 2.交换两个轴的电机电缆。 3.轴分配错误。 4.电源模块损坏。 5.传感器未校正。 查询:动态。 影响:KUKA机器人不动。 应急措施:调整控制环的相应错误。库卡机器人四种启动方式。
库卡机器人使用不灵故障分析维修 一、如何解决库卡机器人开机示教器黑屏无反应故障 1.打开控制柜,查看库卡PC机硬盘是否运行,擦拔显卡和内存,并除去锈迹和灰尘,重新正确安装。测量库卡PC主电源开机下是否有压降等。 2.检查各轴驱动器是否存在报警故障,示教器线接口缆是否松动。 3. 更换触揽屏以及驱动电路板。 二、库卡机器人示教器触摸不良或局部不灵 更换触摸面板 三、库卡机器人示教器显示不良、竖线、竖带、花屏,摔破等 更换液晶屏 四、库卡机器人示教盒按键不良或不灵 换按键面板 五、库卡机器人教导盒操纵杆XYZ轴不良或不灵 更换操纵杆 六、库卡机器人教导盒急停按键失效或不灵 更换急停按键工业机器人的优势简介。金昌库卡机器人售后
KUKA系统软件版本不正确。佛山库卡机器人配件
库卡机器人新系列QUANTEC-2系列优势 1、优化了产品组合,负载可达300kg,作用范围延伸至2700mm 性能和灵活性增强 2、环境条件的允许范围扩大 在使用过程中更具灵活性(将0°-55°C // IP67作为机械手腕轴的标准值) 3、一直在加强传送装置的密封技术 使用寿命更长 4、干扰轮廓更纤细,占地面积更小(降低了10%) 生产单元和系统计划更灵活 库卡机器人 5、一直在进一步开发维护保养及服务 在该级别的维护保养中是好的 6、优化了机器前后的工作区域 提高了在各种应用场合中的可达性 7、在停机情况下,改进了机器人轴向的停止距离 使生产单元和系统设计更紧凑 8、改进TCO(总拥有成本) 运行成本更低 9、灵活性大,机器人差异小 利用新型可选软件动作模式,使标准机器转变为工艺机器 10、新的供能理念 使用寿命长,可用性高佛山库卡机器人配件