MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理?？椋笠荡蛟煲桓鲈?、可靠、全方面、可行的制造协同管理平台。MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理?？?，为企业打造一个扎实、可靠、全方面、可行的制造协同管理平台。传统的MES大致可分为两大类：1）的MES。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等；2）集成的MES。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，如今已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。MES系统可以提高工人的生产效率和工作舒适度。安徽钣金MES软件厂商排名

制造执行系统（简称MES，亦为生产管理系统）MES系统主要负责车间生产管理和调度，用于跟踪和记录从原材料到成品的生产转换。为实现MES系统现场管理、监控并实时同步执行生产指令，会将订单流程、生产计划与企业管理系统（如ERP或产品生命周期管理（PLM）系统）进行协调。生产全流程数字化管理 –MES实时运作，可以控制生产过程的多个要素，例如物料，人员，设备和库存。更进一步讲，MES打通各系统信息，跨多个功能领域运作，例如跨产品生命周期的产品定义，资源调度，订单派工和执行，生产分析，停机管理，质量以及物料跟踪和可追溯性。广东mes管控软件设计MES系统可以实现生产工艺的优化和改进。

MES系统的关键作用MES系统主要处理生产过程监管、防呆防错、产品质追朔、设备运作等有关管理目标，实际以下：1、全方面集成化。承前启后，进行企业全部与MES系统连接的信息化管理系统 （如ERP、PLM等）、机械自动化系统（如钣金件、接地铜排、二次裁线、生产线等）和设备（如试验设备等）的无缝拼接集成化，根据MES系统融合上中下游信息流广告、创建一个业务流程统一、步骤畅顺、数据信息标准的生产管理系统。2、精益求精排程表。融合ERP系统创建优越的计划管理体系，制订在生产能力和物资供应等資源约束下的详尽排程表计划，统一指挥操纵物料、工作人员、步骤命令和设备等加工厂生产資源。

挑选MES系统供应商：根据Gartner和MESA的联合研究，工厂寻求更换其MES的主要原因是：1. 现有MES在技术上已过时。2. 现有的MES无法提供公司所需的功能。3. 新一代MES更具经济利益。4. 公司业务的变化使旧的MES不再适合公司的需求。5. 传统MES不够灵活，无法适应当前的业务需求。定制MES解决方案可以满足独特的行业需求，可以为工厂提供较适合他们需求的功能，但是其构建和维护成本很高。商业现成的MES系统，已达到一定的成熟度并形成了较佳实践，这是定制MES无法企及的。与定制MES相比，商业现成的MES系统方案和维护成本也有效降低，但仍需考虑改变生产流程带来的影响。MES系统可以提供实时的生产运行状态和影响分析。

MES制造执行管理系统是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，只依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。MES系统可以实现物料的追溯和过程的监控。安徽钣金MES软件厂商排名

MES系统可以提高产品和生产线的可靠性和稳定性。安徽钣金MES软件厂商排名

制造执行系统协会定义的MES管理系统共有11个功能模块，但由于离散制造企业和流程生产行业的生产模式、管理模式以及自动控制水平之间存在较大的差异，所以在不同的行业MES系统存在较大的差异，并且同一行业的不同企业之间其需求也存在差异，所以并不是一个MES产品就可以包打天下，而是需要根据不同行业和不同企业的需求状况进行针对性的开发。对于化工、冶金等流程工业，将各种不同的自控系统联网，自动采集生产过程的数据实现企业的生产信息集成，建立全厂范围的实时和历史数据库，是企业实现MES生产管理系统应用较关键、较关键、也是较基础的任务。安徽钣金MES软件厂商排名