制造执行系统MES可以帮助公司企业达到生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提升企业生产制造执行力。伴随着国内公司信息系统的不断深入，MES(ManufacturingExecutionSystem)，即制造执行系统，近几年来得到飞速发展，在中国SMT加工企业管理者的心中，再也不是隐隐约约的概念。越来越多企业管理者早已充分认识到MES在现代化企业管理中的重要性，并开始在自己公司企业中建设MES系统。虽然MES的发展历史比MRPII,CAD/CAM等要短，但它能有效地达到以时间为关键的生产制造思想，因此在西方发达国家宣传的十分迅速，并为工厂带来了非常大的经济收益，对国外的管理界也产生了巨大影响。我们需要充分认识到MES是一种非常个性化的系统，这会对公司企业根据自身情况选择合适的MES提出更高要求。为了配备一套与自己的公司企业较有效地结合在一起的MES，在建设过程中，我们不只要客观地认识市场、深入理解MES的真正含义，更要深入分析企业特点、明确公司企业实际需求，唯有在这样的的基础之上建设出来的MES系统才能够为我们的公司企业产生真实收益。MES系统可以提高企业的生产灵活性和响应速度。河北MES智能版软件大概多少钱

对于化工、冶金等流程工业，将各种不同的自控系统联网，自动采集生产过程的数据实现企业的生产信息集成，建立全厂范围的实时和历史数据库，是企业实现MES生产管理系统应用较关键、较关键、也是较基础的任务。MES包括以下面向流程行业的上层应用模块：1、实时信息系统。2、生产调度系统3、生产成本核算系4、质量管理系统、5、设备维护管理系统6、能源管理系统7、批量管理系统。企业想赢得更多的利润，提升企业的关键竞争力，则必须从生产过程管理入手。因为生产制造是工厂的关键，工厂制造成本是公司较大的成本来源。而生产部门是工厂较大的部门，所以抓好生产管理，提高生产管理水平意义重大。河北MES智能版软件大概多少钱MES系统可以实现生产设备的管理和追踪。

MES包括以下面向流程行业的上层应用模块：实时信息系统。生产调度系统。生产成本核算系统。质量管理系统。设备维护管理系统。能源管理系统。批量管理系统。企业想赢得更多的利润，提升企业的关键竞争力，则必须从生产过程管理入手。因为生产制造是工厂的关键，工厂制造成本是公司较大的成本来源。而生产部门是工厂较大的部门，所以抓好生产管理，提高生产管理水平意义重大。如今企业之间的竞争已经过度到了管理的竞争，因为企业明白，只有靠现代的管理手段才能制造出更好的产品，为客户提供更满意的产品与服务，同时企业才能健康持续发展。缺乏生产管理手段的生产现场就如同一个“黑箱”。在生产的现场到底发生了什么，没有一个完整的信息反馈。生产MES系统通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。

工厂负责生产的领导需要了解整个工厂的生产进度、任务达成度、产品品质。在没有使用MES系统之前，这些信息的获取，只能通过人员填写的表报反馈，或者是电话汇报。这些信息的获取非常不及时，结果就导致企业的管理层不能及时有效的下达管理指令，制约了管理措施的有效实施。正是这个管理的“黑箱”遮住了管理层的眼睛，束缚了他们的手脚。国内生产制造企业纷纷引入MES现场执行系统，帮助企业打破“黑箱”，打造可视工厂，使生产的过程完全透明化。生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。MES系统可以实现生产现场的实时监控和控制。

MES系统主要有以下目标：l 资源管理：通过对设备、物料、人员的综合管理，平衡各方面的关系，达到缩短生产准备时间和生产周期，提高产品质量，全方面提升设备利用率，大幅度提高生产排程和调度效率，更有效的利用车间资源，快速提升车间管理能力和管理效率，进一步降低生产成本，有效控制产品的质量问题，大幅度提高在制品追溯速度和准确性，工时管理更加科学合理，减少成品/半成品库存积压，缩短交货时间，及时响应市场变化的目标；生产调度：建立科学、实用的生产排程系统，帮助生产调度人员快速合理地进行生产调度，并可在情况发生变化时可以方便地随时调整作业计划，在保证及时交付的情况下，较大限度地节约生产能源，提高设备生产率和工作效率，减少产品总加工时间。MES系统可以提供实时的生产进度和生产排程信息。河北MES智能版软件大概多少钱

MES系统可以为企业提供实时的生产过程协调和排程。河北MES智能版软件大概多少钱

由于MES是一个无所不包的系统，因此实施MES通常是一项重要的工作，需要平衡公司内部相关者的利益。MES费用高昂，并且跨多部门使用，工厂可能需要花费数月的时间来确定其MES的需求，评估供应商并起草POC，然后再花几个月的时间在他们的系统中实施生产，定制等。这意味着实现价值的时间将在数月至数年后。根据Gartner的调查，传统MES的平均实施时间为15-16个月。考虑到MES体系结构的刚性，通常更改生产流程来适应MES更容易，而不是更改MES来满足您的操作需求。其中更改流程产生的长期成本可能会远超过MES系统的收益。河北MES智能版软件大概多少钱