产品线：全场景覆盖的测控解决方案道威斯顿以高精度传感器为 ，构建了覆盖流量、压力、液位、温度、位置及分析的全场景产品矩阵。流量测量领域，其FTW-1600P系列气体质量流量计采用热扩散原理，支持低流速（0.03m/s）至高流速工况，双变量检测功能可同步输出流量与温度数据，适用于天然气输送、烟道气体监测等场景3。液体计量方面，FTE-1600A电磁流量计凭借无阻流部件设计，实现零压损运行，兼容浆液、腐蚀性液体（如废液、冷却水）的高精度测量，精度达±0.5%FS4。压力与液位监测产品线中，差压变送器与雷达液位计采用模块化结构，支持-40℃至+120℃宽温域及Ex d防爆认证，适配化工、水处理等严苛环境14。此外，FTM-1600S科氏力质量流量计可测量含微量气体的复杂介质，密度测量精度达±0.002g/cm3，成为食品、制药行业高粘度流体控制的优先桥梁健康监测使用分布式压力传感器网络。厦门压力传感器原理

化石能源与碳捕集在能源转型背景下，道威斯顿为油气开采、火力发电及碳捕集项目提供关键计量支持。针对天然气输送管道，FTW-1600P气体质量流量计采用热扩散原理，可在低流速（0.03m/s）下实现±1%读数精度，同步监测流量与温度，支持动态补偿算法，帮助客户精细核算碳排放。在炼化领域，其塔巴流量计（FTB-1600G）集成多参数检测功能，适用于油气水混合流监测，低压损设计（压损系数≤0.5）减少长输管道能耗。碳捕集项目中，公司提供耐腐蚀型电磁流量计（PFA衬里+钽电极），可测量含氯离子废液，配合远程监控系统实现二氧化碳封存量实时追踪，助力企业满足环保合规要求。典型案例显示，某石化企业部署其解决方案后，碳计量误差率从3%降至0.8%，年减排成本降低厦门压力传感器原理智能手机气压计辅助实现室内定位功能。

道威斯顿雷达液位计在高温熔融金属测量中突破技术难题针对冶金行业高温熔融金属液位测量难题，道威斯顿激光液位计通过发射激光束并接收反射光，计算光程差确定液面位置，适用于 2000℃以上钢水测量。其蓝宝石镜片和氮气吹扫系统防止光学部件被高温辐射损坏，分辨率达 0.1mm，响应时间＜20ms。在某钢厂连铸机结晶器应用中，将液位波动控制在 ±2mm 内，减少裂纹缺陷率 60%。通过多波长抗干扰算法，有效消除炉口火焰、烟尘对测量的影响，与 PLC 联动实现闭环控制，保障了铸坯质量与生产安全。

压阻式压力传感器在极端温度环境中的适应性设计在冶金行业的钢水连铸工艺中，压阻式压力传感器需承受1600℃以上的极端高温。设备采用蓝宝石或碳化硅作为感压膜片，通过激光焊接技术实现真空密封，避免高温氧化导致的性能衰减。某钢厂应用中，传感器成功监测红热钢水压力，分辨率达0.1kPa，其内置温度补偿算法可自动修正热膨胀对测量的影响，确保在温差每秒50℃的瞬态工况下，压力数据误差仍控制在±0.5%以内。此外，传感器表面涂覆氧化锆陶瓷层，有效抵御熔渣侵蚀，在连续运行6个月后，测量精度衰减<0.2%。在极地科考中，设备需在-50℃低温下工作，通过陶瓷加热元件和双温区补偿技术，确保启动时间和测量精度满足要求，成功应用于南极科考站的冰川融水监测项目。氢能源储罐压力传感器确保能源存储安全。

某农业科技公司在智能灌溉系统升级中，面临多场景液位监测难题：露天蓄水池需抗粉尘暴雨，温室营养液罐要求食品级材质，沼气池需防爆设计。道威斯顿为其定制差异化方案：露天场景采用 LUT-30 加强型超声波液位计，IP68 防护等级抵御恶劣天气，±3mm 精度适应大跨度测量；营养液罐部署 LPD-310A 数显投入式液位计，食品级 316L 不锈钢材质避免污染，0.1% FS 精度保障配比精细；沼气池选用防爆型磁翻板液位计，通过 Ex d IIC T6 认证，全密封结构杜绝泄漏风险。整套方案实施后，灌溉系统自动化率从 60% 提升至 95%，水肥浪费减少 40%，助力企业打造智慧农业示范基地。
谐振式传感器在强辐射环境中保持性能稳定。太原压力传感器代理价格

风电齿轮箱压力监测延长设备使用寿命。厦门压力传感器原理

FTE-1600Plus系列多参量电磁流量计全新冷水、热水的能量计，输水管网检测FTE-1600Plus系列多参量电磁流量计法拉第电磁感应原理设计，几乎无压损，直管段要求较低，可测量显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比、热量值，冷量值，压力值，温度值等，现已普遍用于循环水，供水，制冷等行业。

可搭载温度传感器，压力传感器实现冷量计量，或压力实时监测双室变送器外壳可隔离电子元件，可长期避免其受潮和受污染稳健、全焊接结构设计可承受持续振动连续仪表自校验可保证流量计的标定，而无需中断过程使用可替换接线端子，进行便捷的现场维修，无需更换整个仪表先进的诊断能力与报告打印，可检验仪表性能，以满足监管机构要求便于使用的操作员界面可简化配置和可用性 厦门压力传感器原理