为应对未来人才挑战，道威斯顿启动“星火计划”，与清华大学、慕尼业大学等全球前列高校共建联合培养基地，每年选拔30名博士生进行交叉学科研究。公司还设立1亿元科技成果转化基金，鼓励内部员工提出颠覆性创意。这种开放创新生态已结出硕果：90后工程师团队研发的激光诱导击穿光谱（LIBS）分析仪，实现元素成分的毫秒级在线检测，打破国外技术垄断。正是这种对未来科技的持续投入，确保道威斯顿始终站在工业测量技术的前沿，行业发展方向。针对冶炼高温环境，道威斯顿研发耐高温压力传感器，保障生产过程安全可控。国内道威斯顿公司代理价格

制药工艺温度精细控制方案某生物制药企业在重组蛋白发酵过程中，反应釜温度波动（±1.5℃）导致目的产物表达量不稳定，传统温度变送器的信号干扰问题加剧了控制难度。道威斯顿 TMT-1600 系列温度变送器采用三重电磁屏蔽设计与铠装 Pt1000 热电阻，在 - 40℃至 450℃宽温区实现 ±0.05% FS 的测量精度，支持二线制 4-20mA 与 HART 协议双输出。在 500L 规模的 CHO 细胞培养罐应用时，配套的智能算法模块将温度控制精度提升至 ±0.3℃，细胞活率从 78% 提高至 89%，单批次产物收率提升 15%，年新增产值超过 2000 万元。设备的本安型设计同时满足 GMP 洁净区防爆要求，模块化结构使备件更换时间缩短至 10 分钟以内。什么样道威斯顿公司是进口品牌凭借可靠的液位、温度测量传感器，道威斯顿为机器装备行业提供稳定运行的数据保障。

食品饮料行业洁净生产计量方案国内某总所周知乳制品集团在婴幼儿配方奶粉生产线面临无菌灌装环节的高精度计量挑战，传统流量计难以满足 CIP/SIP 清洗要求且量程切换响应滞后。道威斯顿 FTE-1600Q 卫生型电磁流量计采用 316L 不锈钢卡箍式快装结构，内衬 ETFE 食品级防腐材料，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，完全符合 FDA 与 3A 卫生标准。其独有的 AutoRange 动态量程技术可在 0.01m/s 至 15m/s 流速范围内自动切换，配合 16 位高精度 AD 转换器，实现 ±0.2% FS 的测量精度。在某乳清蛋白浓缩液灌装线应用后，配料误差从 1.1% 降至 0.25%，单次清洗时间从 45 分钟缩短至 28 分钟，年节约清洗用水 30 万吨，有效提升了生产线的柔性化生产能力。

某新能源材料企业在锂电池正极材料生产中，面临高粘度浆料的连续计量难题：传统螺杆泵流量计在输送粘度8000cSt的磷酸铁锂浆料时，转子磨损导致每月漏料超2吨，计量误差达±3%。道威斯顿FTM-1600Z科里奥利质量流量计凭借直管无阻碍设计，轻松应对含20%固体颗粒的高粘介质，0.35%FS精度实时反馈流量与密度数据。投用后，漏料问题彻底解决，计量误差降至±0.6%，配合自动化配料系统，原料利用率从92%提升至98%，年节约成本超1200万元。创新设计的液位测量传感器，使道威斯顿在工业自动化液位监测领域占据技术制高点。

道威斯顿 (中国) 有限公司不断加大在研发方面的投入，积极开展产学研合作。公司与国内多所高校和科研机构建立了长期稳定的合作关系，共同开展传感器技术的研究和开发。通过产学研合作，公司能够及时了解行业前沿技术动态，引进先进的科研成果，并将其转化为实际生产力。例如，与某高校合作研发的新型气体传感器，采用了纳米材料和传感技术，具有灵敏度高、响应速度快等优点，可广泛应用于环境监测、化工安全等领域。这种产学研合作模式，不仅提升了道威斯顿的技术创新能力，也为行业的技术进步做出了贡献。在节能环保领域，道威斯顿的水质分析传感器助力企业实现可持续发展的绿色目标。工厂道威斯顿公司排行榜

面向节能环保需求，道威斯顿推出低延迟温度测量传感器，提高能源调控响应速度。国内道威斯顿公司代理价格

道威斯顿(中国)有限公司以客户为中心，提供个性化的解决方案。公司深入了解不同客户的需求和应用场景，根据客户的实际情况量身定制传感器产品和测量方案。对于一些特殊行业的客户，如食品饮料行业，对传感器的卫生标准和耐腐蚀性能要求较高，道威斯顿专门开发了符合食品级卫生标准的不锈钢材质传感器，并设计了相应的安装和防护方案，满足客户的特殊需求；对于一些大型企业，需要对整个生产过程进行自动化监测和控制，道威斯顿则为其提供一套完整的自动化系统解决方案，涵盖多种类型的传感器和控制系统，实现生产过程的智能化管理。国内道威斯顿公司代理价格

公司创新“产品+服务+数据”三位一体模式，从单一设备供应商转型为全生命周期服务商。例如，为水务集团定制的“智慧水务解决方案”，集成流量、压力、水质多参数监测，并通过数据分析优化管网运行效率，帮助客户节水率提升15%。目前，该模式已复制至12个行业场景。

道威斯顿将环保理念融入产品设计，推出低功耗电磁流量计、太阳能供电型传感器等绿色产品。在四川省“双碳”目标推动下，公司助力多家钢铁、化工企业建立能耗监测系统，年减排二氧化碳超50万吨。其绿色制造体系更获评“绿色工厂”，彰显企业社会责任。