为了满足各类型封装与工艺需求，DP3000-G3SPlus在进出料系统方面进行了优化。相较上一代系统，该设备现已支持前后双通道同时安装进出料模块，不仅可大幅减少更换物料的等待时间，也提升整体物流效率。在进出料方式上，DP3000-G3SPlus支持卷带、管装与托盘进出料，且可与得镨电子旗下各类自动标签、打码与AOI检测设备无缝整合，实现完整自动化制程。得镨电子深知产线自动化对生产效率与人力成本的影响，因此在设计DP3000-G3SPlus时特别着重模块化与扩展性，客户可以自行选配供料机、镭射打印机等配件，确保客户在升级、转换产品或维护时操作简便，大限度地缩短停机时间。对高节奏、高混线制造环境来说，该系统提供了很好的作业韧性与持续生产能力。 设备适用于自动化工厂产线需求。中国香港轻量级自动化烧录器工厂

除了基本燒錄功能外，DP1000-G5S 還可選配 IC 標示系統，滿足不同產業在成品識別方面的需求。該系統支援油墨印字、雷射刻印、以及條碼／QR Code 標籤列印三種方式，可依據客戶流程彈性選擇標示方式與內容。若搭配自動標籤供料機使用，還可實現自動貼標作業，提升識別效率並減少人力成本。此外，該標示系統可與 MES 整合，確保標籤資訊與生產資料同步，強化產品追溯與流程管理能力。特別是在汽車電子、醫療設備或通訊等需強化品管與溯源管理的產業，DP1000-G5S 的標示功能可大幅簡化流程設計並提升整體資訊透明度。對於需配合客戶進行個別產品編碼或序號管理的代工廠商而言，該功能提供靈活而實用的解決方案，協助提升整體服務品質。深圳工程型万用烧录器服务IC 烧录器，操作界面简洁易懂，新手也能快速上手，轻松完成烧录任务。

DP3000-G3S Plus 的进出料设计充分体现得镨电子对实务需求的理解与设计上的细致考量。与上一代相比，新一代机型在进出料系统上进一步优化，现已支持同时于前后端安装进/出料模块，降低机台闲置时间，提升整体物流处理效率。无论是卷带、管装或托盘进料方式，皆可自由选择并与不同自动包装、贴标或检测设备串联整合，满足不同产品与工艺流程的应用场景。此外，其进出料模块采模块化设计，可快速更换与维修，大幅降低生产中断风险。对于生产混线、需求弹性高或批次转换频繁的制造现场而言，DP3000-G3S Plus 所提供的自动化搬运与自动切换能力，能大幅提升操作便捷性与生产弹性，使得企业能迅速应对订单变化与客户化需求，是提高生产韧性与市场反应速度的重要推手。

DP3000-G3S Plus 在 IC 烧录领域的技术，使其成为企业提升生产效率的重要工具。设备支持多种自动化上料和下料方式，包括管装、托盘、卷带等，使得不同规格的 IC 都能顺利完成烧录过程。此外，DP3000-G3S Plus 采用高效的并行烧录架构，支持多达 96 颗 IC 同时烧录，并结合高精度的机械手系统，实现高速的 IC 取放操作。这种设计大幅提升了生产效率，使企业能够更快地完成大批量订单，并降低生产成本。得镨科技始终专注于 IC 烧录技术的创新，通过不断优化软硬件性能，确保 DP3000-G3S Plus 在面对复杂生产需求时，依然能够保持高稳定性和高效率，助力企业在激烈的市场竞争中占据有利位置。工程型烧录器，拥有专业的软件功能，能轻松创建、管理工程文件，避免出错。

    得镨电子始终致力于协助客户建立更高效的IC烧录生产环境，而DP3000-G3SPlus正是这一理念的典范。其软硬件整合的优势，令企业在操作便利性、流程一致性与系统弹性方面获得提升。在实际应用中，DP3000-G3SPlus已被多家全球的EMS与半导体厂商采用，并在车规电子、智能终端与AI边缘运算等应用中展现出的稳定性与高良率表现。该设备已成为众多厂商布局未来产线升级的优先选择，为客户打造一套可持续、可升级且具备全球竞争力的IC烧录解决方案。DP3000-G3SPlus的成功不只在于其硬件规格，还在于得镨电子对使用者体验的高度重视与软体操作界面的不断优化。其搭载的DediWare操作系统支援中文界面、项目模板设定、使用权限管理以及一键启用的OPRJ功能，降低新手培训成本并确保生产安全。对于大型产线管理者而言，DP3000-G3SPlus的操作日志记录与权限管理功能能有效追踪每一次设定变更，便于后续审查与优化。与此同时，其支持远程软件更新与参数设定同步功能，使得即使在多地点布署设备的客户，也能轻松维持统一的作业标准，是跨国制造集团推动统一生产流程的可靠伙伴。 Auto Teach 功能自动调整吸嘴高度与机台参数。成都IC专业烧录器解决方案

适合用于 UFS 与 eMMC 等复杂 IC 烧录场景。中国香港轻量级自动化烧录器工厂

若您對生產穩定性與機台安全有高度要求，DP1000-G5S 的壓制器定位確認功能能為您提供額外保障。該功能可在生產啟動前自動偵測壓制器安裝狀態，確認燒錄座是否正確壓緊並到位，若未符合標準，機台將拒絕啟動，避免因組裝不當導致的 IC 傷害或燒錄失敗。此設計不僅保護產品，也延長機台使用壽命，降低維修頻率與成本。當操作人員更換 IC 或燒錄座時，系統亦會再次檢測定位，確保每次操作均符合法規與安全標準。該功能特別適用於生產節奏快速且人力交替頻繁的工廠環境，有助於減少操作疏失對產能與品質造成的影響。DP1000-G5S 將防錯設計納入架構，體現得镨科技以客戶安全與效能為優先的設計理念。中国香港轻量级自动化烧录器工厂