Parker压缩空气过滤器和气体过滤器

为什么高压系统需要过滤？

在整个压缩阶段，许多污染物可以进入系统。过量的液体气溶胶，主要是润滑油携带和固体颗粒污染在高压系统中很常见。此外，更高的温度水平是可能的，并可能导致液体油的清漆。这种污染会导致部件性能不佳和磨损，从而导致计划外维护。即使是压缩空气或气体系统中的亚微电子污染物也会污染多级压缩机，增加维护成本并影响产品质量。

Parker的J系列过滤器旨在过滤污染物，如锈、管道垢、压缩机润滑油和压缩气体中的水。这些过滤器通常用于高压压缩天然气（CNG）系统，不仅作为多级压缩气体的过滤器，也用于CNG动力车辆的天然气储存和输送。

Parker高压过滤器JS8E-WSN

Parker高压过滤器JS8E-AN

Parker高压过滤器JS8E-7CPN

Parker高压过滤器JS8E-4CN

Parker高压过滤器JS8E-3PN

Parker高压过滤器JS8E-10CNJ

Parker高压过滤器S6D-WSN

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上海超玛供应美国Parker过滤器9933-05-DQ.离心过滤器滤芯

派克Balston 6000系列不锈钢压缩空气过滤器?；つ纳璞负途芤瞧鳎艽友顾蹩掌蚱渌逯腥コ酃?水和油。这些过滤器去除污染的效率非常高-可以99.99%去除0.01微米的颗粒和小液滴。液体从滤芯释放进入自动排水阀，排放速度就像进入过滤器时一样迅速。这使得过滤器在没有流量效率损失的情况下继续无限次去除液体。选择1/4”到1"在线过滤器是由 304 不锈钢构成的，旨在应对best严酷的环境。

6102N-0A2-DX   6102N-0A2-BX   6102N-0A1-000

6008N-0A1-BX   6006N-0A1-000   6006N-0A1-SA    6006N-0A1-DX Parker派克过滤器金属滤芯100-25-05M分析仪采样过滤器9922-05-CQ.

压缩空气过滤器精度一般有哪几个等级？

精密过滤器(压缩空气过滤器，管道过滤器，管路过滤器)精密过滤器

精细分级:DQ主管路过滤器能除去大量的液体及3um以上固体微粒，达到比较低残留油分含量*5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般?；ぶ?用于冷干机之前，作前处理装置。

BQ空气管路过滤器能滤除小至1um的液体及固体微粒，达到比较低残油分含量*0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。

用于AQ级过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。

AAQ超高效除油过滤器能滤除小至0.01um的液体及固体微粒，达到比较低残油含量*0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确?？掌胁缓突钚蕴课⒂臀砉似髂苈顺≈?.01um的油雾及碳氢化合物，达到比较低残油含量*0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。起***一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。

派克的液压过滤器和便携式净化系统是为以满足液压设备规范，并确保优越的性能而设计。产品涵盖高压，中压和低压系统。应用领域包括工业、工程机械、船舶、采矿、石油和天然气、地面支持和液压系统售后服务。

EPF 系列过滤器是一种紧凑、经济高效的高压过滤器解决方案。其设计采用 iprotect® 过滤技术。

派克EPFiprotect@系列(生态高压过滤器)旨在为液压系统提供高质量的过滤，通过提高生产率和盈利能力，为客户降低拥有成本提供了新的可能性。EPFiprotect@系列产品的设计中采用了激进的创新方法，适用于在工作压力450bar时流量best高7001/min的场合。滤芯的新型设计采用集成的旁通阀以及安装在滤杯内的可重复使用的滤芯芯核。由于没有遗忘安装可重复使用部件的风险，这使该产品的操作非常简单。该系列过滤器需要更少的空间，使派克能为客户提供更加紧凑的解决方案。其独有的特征是在更换滤芯时，滤芯留在滤杯的内部。这与传统的高压过滤器相比，能够节省超过500mm的空间。典型应用·行走机械液压系统移动驱动系统先导过滤伺服控制逆流阀应用工业液压系统控制系统。

EPF4110QIBF1KG201

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EPF4110QIBM3LG201

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海洛斯（Hiross）空气干燥机。

过滤器工作原理 主要包含以下四个方面:拦截、附着、分离和反冲洗

1.拦截

拦截是过滤器工作的第一步。在这个阶段，过滤器会阻止较大的颗粒物进入系统。这些颗?？赡芾醋杂谝禾?、气体或固体，它们可能会对系统的运行或产品质量产生不利影响。拦截主要依赖于过滤器的物理结构，如孔径、网眼大小等，以此来阻止特定大小的颗粒物通过。

2.附着附着是过滤器工作的第二个阶段。在这个阶段，过滤器会吸附或捕捉那些未被拦截的细小颗粒。这些颗粒可能因为静电吸附、范德华力等作用被固定在过滤器表面。附着过程通常发生在过滤器的纤维表面或者活性炭等吸附剂上。

3.分分离是过滤器工作的第三个阶段。在这个阶段，过滤器将液体或气体中的不同成分分离开来。这可能涉及到物理分离(如化学反应(如通过催化剂或吸附剂的化学转化)或物理化学过程(如蒸发、冷凝等)。分离的效通过孔径或膜的筛选)率取决于过滤器的材料、设计和操作条件。

4.反冲洗反冲洗是过滤器工作的best后一个阶段。在长时间工作后，过滤器会逐渐被堵塞，导致过滤效率下降。这时，需要反冲洗来恢复过滤器的性能。反冲洗水或气体会从相反的方向通过过滤器，冲洗掉附着在过滤器表面的颗粒。 高压过滤器15P205QBM3KG121。Parker派克小型过滤器8833-11-BX

OIL-X OVR 油蒸汽过滤器。离心过滤器滤芯

减少油蒸汽和碳氢化合物气味的活性炭过滤器

美国Parker派克OIL-X OVR 油蒸汽过滤器在21°C(70°F)时，best大剩余油含量为%3C0.003mg/m (%3C0.003ppm)。

油蒸汽是气态形式的油，将直接通过聚结过滤器过滤后，该过滤器只能用于去除液态油和油气溶胶。美国Parker推荐使用活性碳吸附式过滤技术来减少油基OIL-X”使用点"油气减少过滤器有两种选择ACS级单级吸附过滤器和AC级双级过滤器-AC级由结合在一个外壳中的凝聚和吸附过滤器元件组成。OIL-X等级的ACS和AC用于较小流量的应用和可以容许更频繁更换元件的应用。

OVR 油蒸汽过滤器是专为去除油蒸汽设计的，同时还克服了传统塔式活性碳过滤器填充松散的问题。

特点:适用于喷油或无油空压机。根据ISO8573-5的条件进行测试并提供第三方劳氏性能认证可安装在空压机站房对整人工厂的压缩空气进行保护，同时也可安装在best终用气点对关键应用讲行?；?或者同时安装，如果使用的是陈旧且被污染的管道)。满足FDA第21条条款并获得EC1935条例的豁免。独特的吸附剂填充技术大容量填充床有效减少了油蒸汽过滤器的使用数量，但仍然提供紧凑轻质的设计和灵活的进出口连接方式。 离心过滤器滤芯