ORC机组将凝结水热能转化为电能的工作流程：有机工质在换热器中被凝结水加热后，由液体变成气体完成升压，进入透平发电机做功，做功后的有机工质气体压力下降，温度降低，进入蒸发式冷凝器的壳层，经冷却介质冷凝成液体，液体由工质泵送入换热器循环使用。换热器中有机工质的液位由工质泵自动控制，保持系统热量平衡。乏汽余热发电：采用ORC机组将系统乏汽和余热回收发电装置中汽水分离器产生的二次汽的混合汽热源(热源2)转化为电能，ORC原理与凝结水一样，发电后相变为45℃凝结水直接送至除油除铁装置使用，乏汽量约为25t/h，温度由120～125℃变为45℃。ORC能确保余热发电过程的安全。220kwORC低温发电机组供货公司

在ORC低温余热发电系统中，有机工质的研究和选择是更重要的内容之一，因为有机工质的物理性质对热源的回收效率起着决定性的作用，并对系统组件的设计难度有重要影响。例如，工质的冷凝压力高，会导致密封系统设计难度高。由于ORC系统回收的是低温余热，为了使工作介质在较低温度下汽化，应采用沸点较低的有机工作介质。同时，低沸点有机工作介质还应具有以下理想特性：低临界压力和临界温度，良好的干湿性能，低粘度，低表面张力，高循环效率，较高的安全性和环境友好性，根据机器运行环境，合理选择国内主流出色有机工质作为ORC机组运行工质。西安orc余热发电使用有机朗肯循环可以用有机工质将低温余热回收后进行发电。

针对有机朗肯循环(OrganicRankineCycle，ORC)，基于循环做功能力、经济性与不可逆性等指标，本文利用层次分析法(AnalyticHierarchyProcess，AHP)，建立有机朗肯循环的综合评价模型；并考虑人为因素对优化结果的影响，推导出综合评价指标F及位置函数F1。通过优化位置函数F1确定更佳工况点位置，进而求得更优综合评价指标F值。结合统计学知识，利用变异系数(CoefficientofVariation，CV)评价循环稳定性。CV值可以反映循环外界条件变化时，综合评价指标F值的波动。利用综合评价指标F对工质R227ea进行蒸发温度及热源温度的优化计算，并与净功优化结果进行对比，证明了综合评价指标F的合理性。同时研究了七种纯工质在不同热源温度下的综合性能及稳定性；并考察权重W1对综合性能和优化结果的影响。本文还对混合工质R245fa/R152a的综合性能进行研究，并与纯工质进行对比。

ORC应用领域及经济性分析：生物质发电，生物质在农业、工业领域如木材厂、农业废弃物中普遍存在。但是由于实现清洁生物质能燃烧的投资比传统的燃料投入更大，所以对于小型生物质发电厂，其发电成本并没有太大竞争力，可以通过热电联产的方式来实现投资盈利。因此，为了实现高效率转换，生物质热电联产电厂通常是由热需求，而不是电力需求来驱动的。通常，一个典型的生物质热电厂的装机规模在发电功率1~2MW左右，同时可提供6~10MW的热功率。ORC发电机组的装机容量和对电网的网更方便。

随着科学技术不断发展以及能源价格的不断攀升，将余热资源品位提高再利用的方式，特别是将工业过程中产生的低品位热能资源转换为方便、灵活的电能的回收方式受到普遍关注。有机朗肯循环系统以其良好的机动性及对于维护保养的要求比较低等优点，将其整合到能源系统发电，可以实现用低品位能源(废热)提供高品位能源(电能)，减轻电力负担，提高总的发电效率及发电量。在相同输出的条件下，减少了二氧化碳等污染物的排放，有利于环境?；?。有机朗肯循环低温余热发电技术为有效解决大量低温余热资源回收问题提供了选择。采用ORC技术可回收较多的热量。220kwORC低温发电机组供货公司

ORC主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成。220kwORC低温发电机组供货公司

一般ORC发电系统选择使用异步电机，考虑因素是系统控制问题，异步电机对转速控制要求不高，在热源不稳定的情况下，电机对机组有较大工况的变化范围适应性较强。ORC发电机组的装机容量和对电网的冲击较小，并网更方便，功率较大，运用范围更广。蒸发器和冷凝器统称为换热器，其作用和工作原理一样。在ORC发电系统中换热器类型的选用对机组效率与经济技术性影响较大。现目前运用于ORC发电系统的换热器有管壳式换热器和板式换热器，相对而言，管壳式换热器较平板式换热器运用更多，而板式换热器与常规的管壳式换热器相比，传热系数较高，在一定的范围内有取代管壳式换热器的趋势。220kwORC低温发电机组供货公司