低温余热发电是通过回收钢铁、水泥、石化等行业生产过程中排放的中低温废烟气、蒸汽、热水等所含的低品位热量来发电，是一项变废为宝的高效节能技术。该技术利用余热而不直接消耗能源，不只不对环境产生任何破坏和污染，反而有助于降低和减少余热直接排向空中所引起的对环境的污染。由于低温余热发电大部分利用的是温度小于150℃的热源，此时传统的以水（蒸汽）为循环工质的发电系统由于产生的蒸汽压力低，导致发电效率较低，无法产生经济效益。在低温余热发电中多采用有机工质（如R123、R245fa、R152a、氯乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷等）作为循环工质。由于有机工质在较低的温度下就能气化产生较高的压力，推动涡轮机（透平机）做功，故有机工质循环发电系统可以在烟气温度200℃左右，水温在80℃左右实现有利用价值的发电。余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电机厂商

ORC发电机组是整个发电系统的关键，ORC余热发电机组主要有以下特点：（1）变工况适应能力强，能适应热源温度、压力和流量的变化（能在30%-110%设计工况下稳定运行），即使热源波动变化时设备可以自行调节到稳定运行状态；（2）采用PLC自动控制，发电机可以自动追踪电网参数，并自动并网；发电装置智能监测电网状态，稳定变载发电，对电网无冲击；发出的电既可以并入电网也可以直接带负载；（3）设备实现全自动化，无人值守；设备操作方便，一键式启动和停止；系统启停迅速，无需预热，盘车等操作，启停时间均小于10分钟；（4）发电机组能确保长期稳定运行，安全又可靠。拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；设备自带压力温度报警及故障分析功能。哈尔滨高温烟气余热发电余热发电不只节能，还有利于环境保护。

我国ORC低温余热发电技术研究起步较晚，早期主要引进以色列技术。2014年以来，我国ORC低温余热发电技术自主研发速度加快，研究成果不断涌现，拥有自主知识产权的大功率发电装置问世，并逐步实现量产。在研究机构与装置生产企业的推动下，我国ORC低温余热发电技术得到推广应用，成功进入商业化运营阶段，ORC低温余热发电市场规模持续扩大。现阶段，我国ORC低温余热发电行业已经取得了长足进步，但整体研发实力与技术工艺依然较弱，在部分关键零部件领域仍存在技术短板，未来发展仍需不断突破。

上海能环实业有限公司低温余热ORC发电机组是国内采用磁悬浮控制技术并率先在工业中应用的厂家，在当今国际国内低温余热有机朗肯循环发电领域占据前列地位。上海能环实业有限公司低温余热ORC发电机组集成多种专有权利技术，具有效率高、可靠性好和维护少的优势，可利用80°C-300°C的低温热源进行发电。机组采用全封闭高效径向透平膨胀机，热电转换效率处于行业的前列水平，同时免除了冷媒泄露风险；机组采用磁悬浮轴承，无润滑油无磨损，机组可长期稳定可靠运行，维护少、费用低。ORC低温余热发电机组整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命20年。

ORC低温余热发电系统热力性能分析：由于受到蒸发器窄点温差的约束，各工质对应系统的蒸发温度随着排烟温度的升高而增大。在相同排烟温度条件下，采用R600a、R236ea的系统蒸发温度高于其他工质，R245fa、R600对应系统的蒸发温度相对较高，R123与湿工质R161、R152a对应系统的蒸发温度相对较低且较为接近。工质流量随排烟温度的升高而减小，这是因为当蒸发器入口热源温度不变时，根据热平衡方程，系统总吸热量随着排烟温度的升高而减小，满足此时热负荷所需的工质流量下降。在相同排烟温度下，工质间的物性差异导致各工质对应系统的工质流量存在差异，所有系统中烷烃类干工质R600a、R600与湿工质的流量明显小于其他干工质，变化幅度也相对较小，R236ea对应系统的流量较大且随排烟温度的变化幅度较大。ORC低温余热发电技术始于20世纪50年代，适用于80度～300度热源的低品位余热发电领域。水泥低温余热发电供应价格

低温余热发电利用余热而不直接消耗能源，不对环境产生任何破坏和污染。余热发电机厂商

余热发电设备的优化与管理：（1）定期对水质检测仪表、在线检测仪表进行校验，保证水质仪表能正常工作，同時还要对仪表的使用状况以及设置参数进行检查，定期检查现场巡检人员的巡检质量，特别要注意检查现场锅炉连排量、试样水温控制以及加药泵运行等状况，及时调节和处理各项异常情况。（2）建立健全水质指标控制标准和药品管理办法，明确水质控制目标和相关责任人的工作职责，加强对凝结水、炉水、循环水、补充水等水质的检测、控制和管理工作，控制好加药品量及配比，每天进行取样、化验比对，及时清理进水口的杂物以及锅炉、冷凝器的结垢，确保锅炉安全运行，提高凝汽器真空度，提高水资源利用率，降低生产成本。余热发电机厂商