国内外ORC低温余热发电系统的发展趋势：1、工质选择更加合理、环保。工质选择是ORC低温余热发电系统的关键环节之一，针对不同的应用场合和应用类型，需要选择合适的工质，今后，随着技术不断发展和完善，ORC低温余热发电系统的工质选择将更加合理、环保。2、更高的经济性和稳定性。ORC低温余热发电系统在回收低温余热方面具有比较明显的比较优势，但是，一直没有得到大规模的推广和应用，主要原因在于其经济性和投资回收期比较长，一次投资比较大，加上运营维护费用，用户对于该投资存在很多顾虑，因此，厂商需要进一步提高经济性和稳定性，对用户进行相关宣传和教育，使行业发展真正进入爆发期。ORC低温余热发电中多采用有机工质作为循环工质。贵州工业低温余热发电

低温余热发电利用的技术路线：1.低温余热利用简介。低温余热是指热源温低于250度，而常规汽轮机发电需要的蒸汽参数较低为1.27Mpa，温度为340度，即使补汽凝汽式机组的补汽，参数也在0.25MPa，温度200度。余热用于发电的应用需要将热源换热成热水或者蒸汽，考虑换热器的换热效率、换热面积等因素，换热器较低要保证20度左右的端差，而温度140度蒸汽对应的饱和压力0.36Mpa（a），已不适用于常规汽轮发电机组。因此，当余热热源温度在低于160度的热源就很难利用。2.低温余热发电利用方式。烧结厂全厂的热平衡，已没有能与之匹配简洁有效的直接利用方式，只能用来发电。。长春钢厂余热发电ORC低温余热发电技术，其低温热源是工业过程废热、太阳能、海洋温差、地热等清洁能源。

ORC低温发电机组应用：热水/蒸汽余热（化工行业）。橡胶制品企业余热类型：如轮胎硫化过程中需蒸汽温度则高达160°C左右，无腐蚀性，其它橡胶制品的硫化温度根据制品性能要求有所差异，一般都在130°C左右。硫化机在工作过程中有大量蒸汽泄漏损失现象，且泄露量可观，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的压力，因此本工艺环节的废热回收利用价值更高些。传统做法这些废蒸汽都未经回收，且硫化车间温度很高。按130°C的蒸汽考虑，单台发电机组所需蒸汽流量约1.5T/h，单台机组发电125kW。

ORC低温发电机组典型应用：蒸汽余热（化工行业）。橡胶制品企业余热类型：如轮胎硫化过程中所需蒸汽温度则高达160℃左右，无腐蚀性，其它橡胶制品的硫化温度根据制品性能要求有所差异，一般都在130℃左右。硫化机在工作过程中有大量蒸汽泄漏损失现象，且泄露量可观，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的压力，因此本工艺环节的废热回收利用价值更高些。传统做法这些废蒸汽都未经回收，起硫化车间温度很高。按130℃的蒸汽考虑，单台发电机组所需蒸汽流量≈4T/h。单台机组发电280kW。ORC低温余热发电机组整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命20年。

ORC余热发电系统结构本身的优势：系统本身使用导热油作为中间换热工质，因为导热油在300的条件下仍不汽化而保持常压，此时的水蒸气饱和压力已高达8.5MPa。300以下，用导热油代替传统的热载体水蒸气，就能以低压管道系统代替高压管道系统，降低投资。另外导热油还具有传热均匀，热稳定性好以及优良的导热特性。导热油对普通的碳钢设备和管道基本上无腐蚀作用，不需要采用类似蒸汽系统的给水脱盐、除氧等复杂的处理过程，因此具有系统简单输送方便等优点。因此用导热油作为工质的机组传热效率高。ORC低温发电机组装置撬块式设计，运输、安装简便。玻璃行业余热发电销售

ORC低温余热发电机组每年只需更换工质泵的轴封，进行常规检修即可。贵州工业低温余热发电

ORC低温余热发电系统优势：1、适用低温的范围广。对于如何更好地利用低于300℃、甚至更低温度的余热，据各类研究表明：在低温情况下，有机朗肯循环的效率明显比水作为工质的朗肯循环效率高得多，其主要原因是ORC在显热回收方面有较高的效率，由于循环中显热/潜热不相等，而ORC技术中此比例大，因此采用ORC技术可回收较多的热量。2、噪声小。与水蒸气相比，由于有机工质的声速低，在低叶片速度时，能获得有利的空气动力配合，在50Hz时能产生较高的汽轮机效率，不需要装齿轮箱。由于转速低，因此噪声也小。贵州工业低温余热发电