磁悬浮离心式鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入于传统风机而形成的一种高效、环保、节能、的新型鼓风机。通过内磁悬浮轴承来控制器磁轴承,通过电流产生磁场,同时由磁场产生吸力,进而实现转轴的悬浮。高速电机通过变频电源产生频率可控的交变电流输入电机定子产生的交变磁场,带动转轴进行高速旋转,即是同步永磁电机。随着转轴一同作高速旋转的鼓风机叶轮带动空气从涡壳的进气口进入,空气在涡壳的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体,至终从涡壳的出气口鼓出。磁悬浮鼓风机对风压、风量的变频调节范围大,能够更好地适应污水厂水量、水质变化情况。80kw高效磁浮鼓风机制造商
鼓风机是市政污水处理中的重要设备,由于污水处理厂的规模、效率、噪音等方面,普通的风机已满足不了大型的污水处理厂,磁悬浮离心鼓风机在此应运而生,磁悬浮风机选型是基于污水处理工艺上的,与投资大小、运行管理费用、长期效益高低、运行稳定性、节能降耗、二次污染排放等因素有关。我国市政污水处理工艺大多采用活性污泥法,根据污水处理规模、污水进水水质、处理工艺的不同所采用的气源供应方式也有所不同。当采用底曝供气方式时,鼓风机的主要功能为向生化处理过程曝气供氧,同时搅拌活性污泥,使之处于均匀悬浮状态,以提高处理效果。这也是污水厂运行正常与否的关键,同时也是污水厂运行成本的重要组成部分之一。西藏国产磁浮鼓风机磁浮鼓风机适用于多种工作环境。
磁悬浮鼓风机作为污水处理工艺的主要曝气设备,主要应用污水处理厂二级生物处理中,用于搅拌、并为好氧池提供氧气,防止污泥沉淀、维持好氧微生物生存,常用风机有传统容积式罗茨风机和离心风机,而磁悬浮离心鼓风机因具有能耗低、效率高、易安装维护等优点,已被逐渐应用于污水处理行业中。在污水处理工程中、生化曝气所消耗的能源占整个污水厂的60%以上,因此选用节约能源、节省成本的鼓风机是当今污水处理行业必然发展的趋势。如湖州某污水处理厂采用气浮+NSBR活性物污泥+深度处理工艺处理印染废水,处理量为4万吨/天,该污水厂分为一期、二期工程,一期、二期工程均选择多级离心鼓风机,其曝气参数分别为一期为曝气量120m3/min、功率185kw、2用1备,二期为50m3/min、功率90kw、1用1备,后来随着风机的老化、风机曝气量逐渐减小、无法满足曝气需求(尤其表现大流量处理污水的夏季),经方案比选,选用磁悬浮离心鼓风机(一期2台设备、二期1台申报),经使用磁悬浮离心鼓风机后,该污水处理厂每年在提高风量17%的基础上、节能24%、节省能耗近66万吨电、节省成本近46万元。
磁悬浮鼓风机日常保养工作:更换过滤棉、过滤器。为确保磁悬浮鼓风机出风洁净,确保电机、电气等部件安全、稳定和长期运行,在鼓风机工艺空气进风口和冷却空气进风口安装了初效过滤棉和中效过滤器两级过滤。在运行过程中,请定期检查进口过滤器的堵塞情况,堵塞严重会导致机箱内外压差过大,从而造成电机过热、风机运行效率降低、喘振等不良现象。建议初效过滤棉每月更换一次,如不及时更换会降低中效过滤器的使用周期。中效过滤器2~3个月更换一次。具体时间间隔,应根据当地空气含尘量而定。磁浮鼓风机可由中心控制室进行控制。
磁悬浮鼓风机集流器的形状有很多种,主要是:筒形、锥形、筒锥形、弧形、筒弧形、弧锥形等。叶轮一般有轮盖、轮盘、叶片、轴盘四大部件组成,其结构的连接方式主要是焊接和铆接。按照叶轮的出口不同的安装角度,可分为径向、前向和后向三种。叶轮是离心风机至重要的部分,由原动机驱动,是离心叶轮机械的心脏,负责由欧拉方程所描述的能量传输过程,离心叶轮内部的流动受叶轮旋转和表面曲率的作用还伴有脱流、回流和二次流现象,从而使得叶轮内的流动变得十分复杂。叶轮内部流动状况,直接影响着整级乃至整机的气动性能和效率。磁浮鼓风机在启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触。辽宁45kw高效磁浮鼓风机
磁悬浮鼓风机在节能降噪、减少环境污染、提高设备安全性、生产过程智能化控制等方面取得了明显效果。80kw高效磁浮鼓风机制造商
磁悬浮鼓风机结构主要部件叶轮采用三元流动理论设计及参数优化,使叶轮效率至大化,工作区域广;其材质采用高度锻铝或钛合金,抗变形能力强;经过数控加工中心精密加工而成,防腐性能更好。经过国家流体实验室**测得叶轮工作点至高效率可达85%。在电机的主轴上安装永磁铁,保证主轴磁性。电机的定子硅钢片缠绕的线圈,产生震荡磁力,在运转过程中转速和震荡磁场保持一致,实现同步。永磁电动机采用磁悬浮轴承,具有无机械摩擦、低噪音、低振动以及寿命长的特点,至高转速可达50000r/min。80kw高效磁浮鼓风机制造商
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